Leave Your Message

صب الزجاج المائي

عملية الفيديو

ما هو صب الزجاج المائي؟

يُطلق على صب الزجاج المائي أيضًا اسم صب سيليكات الصوديوم. إن عملية الصب الخاصة بها تشبه إلى حد كبير عملية صب الاستثمار (وهي طريقة غلاف استثمار الشمع المفقود). إنها تقنية تستخدم الزجاج المائي كمواد رابطة للقشرة التي يتم صبها. تقنية صب الزجاج المائي من روسيا. وهي الآن واحدة من أكثر عمليات صب الاستثمار شيوعًا في الصين. تركز حوالي 79% من المسابك أعمالها على صب الزجاج المائي. والباقي عبارة عن مصانع لصب السيليكا.
تُستخدم تقنية صب الزجاج المائي في الغالب لمكونات الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ. إنها مناسبة بشكل خاص
إلى المسبوكات أكبر. بالمقارنة مع تقنية صب الرمل. إنه أفضل للمنتجات ذات الحجم الكبير أكثر. إنها تسمح بإنتاج مصبوبات فولاذية تتراوح من 0.5 كجم إلى 60 كجم مقارنة بمسبوكات سول السيليكا. ومع ذلك فهي أقل دقة في الأبعاد. ولكنها أكثر فعالية من حيث التكلفة.
تُستخدم مكونات مصبوب الزجاج المائي بشكل أساسي عندما تكون هناك حاجة إلى أشكال أثقل أو أقوى وأكثر تعقيدًا.
يتم تقديم تطبيقات هذه التقنية على نطاق واسع في إنتاج المقطورات والآلات الزراعية وفي الصناعة البحرية. توفر هذه العملية تشطيبًا سطحيًا فائقًا ودقة الأبعاد مقارنة بما يتم تحقيقه من خلال صب الرمل. كما يسمح بتحقيق أشكال أكثر تعقيدًا. بالإضافة إلى الفولاذ، من الممكن صب مواد بديلة مثل الحديد العادي باستخدام هذه الطريقة.
صب زجاج الماء (1) 18 ك
صب الزجاج المائي (2)g0u

عملية صب استثمار الزجاج المائي

الخطوة 1: حقن الشمع
من أجل إجراء كل عملية صب، يتم حقن الشمع المذاب في قالب لإنتاج نمط شمعي من عملية الصب. قوالب الشمع مصنوعة من الألومنيوم وحجمها يأخذ في الاعتبار انكماش الشمع والمعدن المستخدم. تتراوح أدوات الشمع من القوالب البسيطة المكونة من قطعتين إلى القوالب الآلية متعددة التجاويف والقوالب المعقدة التي تتميز بنوى قابلة للذوبان في الماء أو السيراميك.
الخطوة 2: تجميع الشمع
بمجرد أن تبرد أنماط الشمع وتستقر في حجم وشكل ثابتين، يتم تثبيتها على شجرة أو شجرة. تحتوي الذبابة، المصنوعة أيضًا من الشمع، على جميع البوابات والمجاري والدعامات اللازمة لتغذية الجزء بشكل مناسب أثناء عملية الصب.
الخطوة 3: صنع القشرة
يتم الآن "استثمار" ذباب الشمع في السيراميك لإنشاء القالب الذي سيتم صب المعدن فيه. يتكون السيراميك من جزأين، ملاط ​​سائل مغطى بالرمل الجاف. يتم تغطية كل ذرب بطبقات متعددة من الملاط والرمل حتى تصبح القشرة الخزفية سميكة بما يكفي لتحملها أثناء عملية الصب. تستغرق عملية بناء الأصداف عادة 24 ساعة، وتستغرق من يومين إلى أسبوعين تقريبًا حتى تجف الأصداف تمامًا.
الخطوة 4: إزالة الشمع
بمجرد أن تجف القشرة بالكامل، يتم إذابة الشمع باستخدام جهاز تعقيم لمنع تمدد الشمع. يتم بعد ذلك حرق الأصداف لإزالة أي بقايا شمع متبقية وعلاج القشرة الخزفية. بمجرد إطلاق القذائف، فهي الآن جاهزة لعملية الصب.
الخطوة 5: صب
يتم إعادة الأصداف المعالجة إلى الفرن ليتم تسخينها مسبقًا قبل الصب. بمجرد وصول الأصداف إلى درجة الحرارة المناسبة وإعداد المعدن المنصهر وتأهيله، تتم إزالة الأصداف من الفرن ويسكب المعدن في الأصداف.
الخطوة 6: التشطيب
يتم طرق القشرة أو تفجير الوسائط أو اهتزازها أو نفثها بالماء أو إذابتها كيميائيًا (أحيانًا باستخدام النيتروجين السائل) لتحرير الصب. يتم قطع شجرة التنوب وإعادة تدويرها. يمكن بعد ذلك تنظيف المسبوكة لإزالة علامات عملية الصب، عادةً عن طريق الطحن.
صب الزجاج المائي (3)كاف

معلمات صب الزجاج المائي

المواد القابلة للتطبيق الفولاذ الزهر، الحديد الزهر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد الزهر العقدي، الحديد عالي الكروم، الفولاذ عالي المنغنيز، سبائك الصلب
معيار المواد GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AS, ARR
وزن 0.02 كجم-25 كجم
تسامح قيراط 5~7
خشونة السطح اليوم 6.3
الناتج السنوي 1200 طن
طلب السيارات، الدراجات النارية، الصمامات، البحرية، الأدوات الآلية، الأجهزة، السكك الحديدية، التروس، المكره، المضخة، المخفض، المحرك، آلات التعدين، الآلات الهندسية، آلات النقل، آلات الغابات، المرافق المجتمعية، إلخ.
بالقطع الخراطة، الطحن، الحفر، الطحن، الخيوط، NC، إلخ.
التشطيب السفع الرملي، التلميع، الطلاء، المعالجة الحمضية، الأكسدة، الطلاء، إلخ.

فوائد صب الزجاج المائي

تشطيب سطحي متفوق من صب الرمل.
دقة أبعاد أكبر من صب الرمل.
تحقيق أجزاء أكثر تعقيدا.
مناسبة لأجزاء أكبر من طريقة صب الاستثمار التقليدية.
أرخص من صب الاستثمار.
مهلة قصيرة من صب الاستثمار.
اختيار أكبر للمعادن.
المزايا البيئية. (الشمع قابل لإعادة التدوير بالكامل.)
من خلال إضافة 0.5% من المادة المخترقة، يتم تحسين جودة سطح صب الزجاج المائي بشكل كبير. يمكن أيضًا مقارنة تشطيب السطح بتقنية صب سول السيليكا. يمكنه تجنب العيوب الناجمة عن تكنولوجيا صنع القشرة التقليدية. وفي الوقت نفسه، تم تحسين بيئة العمل بشكل واضح.
الى جانب ذلك، فإن معلمات العملية ومتطلبات التشغيل ليست معقدة وصارمة. العمال العامون متاحون للعمل قريبا. وقد أدى هذا إلى تقليل فقدان العمال المهرة. والعمال الجدد أيضًا قابلون للعمل، مما أدى إلى استقرار كفاءة الإنتاج الطبيعية للمصنع. فيما يتعلق بالتكاليف، لا يتم إضافة تكلفة مواد تصنيع القشرة مقارنة بعملية التصلب التقليدية. أدت هذه العملية إلى تقليل عملية إصلاح اللحام بشكل كبير. تحسين معدل المنتج يقصر. وبالتالي تقليل تكلفة الإنتاج وكفاءة الإنتاج.

تطبيقات صب الزجاج المائي

تُستخدم مكونات صب الزجاج المائي بشكل أساسي في منتجات الأشكال الأثقل أو الأقوى والأكثر تعقيدًا. هذه التطبيقات موجودة في مجال المقطورات والآلات الزراعية والصناعة البحرية. توفر هذه العملية تشطيبًا سطحيًا فائقًا ودقة الأبعاد مقارنة بصب الرمل. كما يسمح بتحقيق أشكال أكثر تعقيدًا. إلى جانب الفولاذ، من الممكن صب مواد بديلة. مثل الحديد العادي باستخدام هذه الطريقة.
اتصل بنا هنا لمزيد من المعلومات.

متجر العمل

صب الزجاج المائي (4)ho9
صب الزجاج المائي (5)a5u
صب الزجاج المائي (6)o71
صب الزجاج المائي (7) لتر

منتجات صب الزجاج المائي

صب الزجاج المائي (8)8 لتر
صب الزجاج المائي (9) هرتز
صب الزجاج المائي (10)2d6
صب الزجاج المائي (11)nzc
صب الزجاج المائي (12)kk2