الفولاذ المقاوم للصدأ الحائط الدرابزين قوس تركيبات السكك الحديدية الكابل

مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، وهو مقاوم للتآكل ومثالي للاستخدام الداخلي والخارجي.

صب الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن عملية تستخدم الصهر بدرجة حرارة عالية وحقن القالب لإنتاج أجزاء بأشكال وأحجام مختلفة. تسمح هذه العملية بالتحكم الدقيق في حجم وشكل الجزء، مع ترك الجزء بسطح أملس، بدون مسامية، وخصائص فيزيائية وكيميائية جيدة. فيما يتعلق بتجهيزات الأثاث، يمكن لصب الفولاذ المقاوم للصدأ إنتاج مجموعة متنوعة من أنواع التركيبات المختلفة، مثل مقابض الأبواب، والأقفال، والأقواس، ومساند الأذرع، والمفصلات، وما إلى ذلك. تحتاج هذه التركيبات عادة إلى أن تكون مقاومة للتآكل، وقوة عالية، ومقاومة للاهتراء، وسهلة التنظيف وغيرها من الخصائص، ويعد صب الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ أحد أفضل الخيارات لتلبية هذه الخصائص. تتضمن عملية الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ عادةً الخطوات التالية: تصنيع القالب ← صب الصهر ← التبريد ← إزالة القالب ← المعالجة اللاحقة. من بينها، تصنيع القوالب هو مفتاح العملية برمتها، لأن القوالب الدقيقة فقط هي التي يمكنها إنتاج أجزاء عالية الجودة. يحتاج الصهر والصب إلى التأكد من التحكم في درجة الحرارة والوقت لضمان جودة المسبوكات. بعد ذلك، يلزم التبريد للسماح للصب بالتصلب تدريجيًا. بعد القولبة، يلزم أيضًا إجراء أعمال ما بعد المعالجة مثل التنظيف والتلميع والاختبار لضمان جودة السطح ودقة الأجزاء. في الختام، يعد الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ أحد الخيارات لإنتاج تجهيزات الأثاث عالية الجودة، والتي يمكن أن تحسن جودة ودقة الأجزاء مع تقليل التكلفة ووقت الإنتاج.

تتضمن جميع عمليات صب المعادن إنشاء قالب يُسكب فيه المعدن المنصهر. إن الدقة المتميزة والتشطيبات الممتازة للأسطح المصبوبة التي تم تحقيقها من خلال الصب الاستثماري هي نتيجة لسلسلة من الخطوات الدقيقة للغاية على النحو التالي:

إنشاء قالب معدني، إنشاء نمط الشمع، إنشاء قالب، صب السبائك المنصهرة، التبريد وإزالة القالب، التشطيب، فحص مراقبة الجودة، الحزمة.

لدينا مركز تحليل العناصر الكيميائية ومركز الاختبار الميكانيكي الذي يتضمن إجراءات مراقبة الجودة التالية:

التحليل الطيفي، والكشف عن شقوق Magnaflux، والكشف بالموجات فوق الصوتية، واختبار التعب الديناميكي، واختبار الصلابة، والإثبات واختبار قوة الكسر النهائية... يتوفر TUV DIN EN ISO 9001: 2000 & ISO/TS16949