OEM-Beleuchtungsteil aus Druckguss. Beleuchtungssockel aus Druckguss

1. Ablauf des Produktionsprozesses
Matrizenvorbereitung – Füllen – Auswerfen – Ausschütteln – Schleifen – Inspektion – Bearbeiten oder Verpacken, wenn kein weiterer Bedarf besteht.

2. Merkmale des Druckgusses

1.Hohe Maßgenauigkeit.Im Allgemeinen kann CT6 bis CT7 sogar bis zu CT4 erreicht werden
2.Gute Oberflächenrauheit, kann Ra1,6 μm betragen.
3. Mechanisierung und Automatisierung fürHohe Produktivität.
4.Sehrhohe Kapitalkosten.
5. Weitere Nachteile bestehen darin, dass das Verfahren auf Metalle mit hoher Fließfähigkeit beschränkt ist und die Gussgewichte dazwischen liegen müssen0,03 und 20 kg.
6.Haben Sie einegeringe Porosität.Dies verhindert eine Wärmebehandlung oder ein Schweißen, da sich das Gas in den Poren durch die Hitze ausdehnt, was zu Mikrorissen im Inneren des Teils und einem Abblättern der Oberfläche führt.
7.Hohes Quan-Volumentität ist erforderlich.

Produktive Technologie	Hochdruck-Druckguss, Niederdruck-Druckguss, CNC, Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung
Material	Zinklegierung (Zamak#3/ Zamak#5 / Zamak#7)
	Aluminiumlegierung (ADC12, A380, AISI12, ADC10, A383, A390)
	Messing, Bronze, Kupfer usw
Gießanlage	150T-3000T
Bearbeitungsanlage	CNC, NC-Drehmaschine, gewöhnliche Werkzeugmaschinen, lineare Schneidemaschine, NC-Fräsmaschine, Poliermaschine
Oberflächenbehandlung	Sandstrahlen, Perlenstrahlen, Polieren, Bürstenpolieren, Pulverbeschichten, Verzinken
Wärmebehandlung	Normalisieren/Abschrecken/Anlassen.
Gusstoleranz	CT4- CT6 Oder Bearbeitung nach Wunsch
Bearbeitungstoleranz	+/- 0,005 mm, ISO2768-f
Maße
Gewichtseinheit	5g-30kg