آلومینیوم 6061-T6 نوعی فلز آلومینیوم است که به دلیل داشتن ترکیبی منحصر به فرد از خواص شناخته شده است. در خط 6000 آلیاژهای آلومینیوم قرار دارد و عناصر اصلی تشکیل دهنده آن منیزیم و سیلیکون هستند. "T6" مخفف فرآیند تمپر است که از عملیات حرارتی و سن تقلبی استفاده می کند تا فلز را قوی تر و پایدارتر کند.

ریخته گری پوسته ای یک فرآیند ریخته گری فلز است که شبیه ریخته گری شن و ماسه است، به این صورت که فلز مذاب در قالب قابل مصرف ریخته می شود.

ریخته گری گرانشی یکی از اولین فرآیندهای ریخته گری قالبی است که توسط انسان اختراع شده است. با گذشت زمان، پیشرفت های گسترده ای در مورد تجهیزات و کارایی کلی فرآیند دریافت کرد.

دلایل اصلی قالب های گران قیمت شامل هزینه های بالای مواد، تکنیک های پیچیده ساخت، پیچیدگی طراحی و تقاضای بازار است. ساخت قالب مستلزم استفاده از مواد خاصی مانند فولاد با استحکام بالا و آلیاژهای مقاوم در برابر سایش است که قیمت بالاتری دارند.

چدن داکتیل را می توان برای بهبود خواص مکانیکی آن، از جمله بازپخت، نرمال کردن، عملیات حرارتی و خاموش کردن همدما، عملیات حرارتی کرد. عملیات حرارتی می تواند سازمان ماتریس را تغییر دهد، انعطاف پذیری، چقرمگی و استحکام را بهبود بخشد که برای نیازها و اشکال مختلف ریخته گری قابل استفاده است. عملیات حرارتی معقول فاکتورهای متعددی را در نظر می گیرد و کلید بهبود عملکرد و عمر چدن داکتیل است.

تفاوت بین آهنگری آزاد و آهنگری قالب چیست، با توسعه صنعت، تقاضا برای آهنگری همچنان در حال افزایش است، پردازش مواد، آهنگری آزاد و آهنگری قالب یک فرآیند آهنگری رایج است، کاربرد صنعت نیز طیف گسترده ای از زمینه ها، الزامات فرآیند آهنگری متفاوت است، برای ایجاد عملکرد آهنگری تفاوت بزرگی است، آیا می دانید تفاوت بین آهنگری آزاد و آهنگری قالب چیست؟

انواع ریخته گری آهن

دو روش رایج برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی و سایش، گالوانیزه گرم وآبکاری. هر دو فرآیند شامل پوشاندن فلز با ماده دیگری برای ایجاد مانعی در برابر خوردگی است.

با این حال، تفاوت هایی در نحوه کار و مناسب بودن آنها برای کاربردهای مختلف وجود دارد. در این مقاله، پوشش‌های گالوانیزه و آبکاری شده را بررسی می‌کنیم تا به شما کمک کنیم تصمیم بگیرید کدام یک برای نیازهای صنعتی شما بهتر است.

ریخته گری فولاد به قطعاتی اطلاق می شود که پس از ذوب شدن فولاد و ریختن آن به شکل ریخته گری مشخص و سپس سرد و جامد شدن تشکیل می شوند. قطعات فولادی ریخته گری معمولاً به فولاد کربن و ریخته گری فولاد کم آلیاژ اشاره دارد، دارای استحکام بالا، چقرمگی بالا و توانایی جوش خوب است. اما بخشی از قطعات فولادی ریخته گری در فرآوری و استفاده از فرآیند، گاهی با مشکل رنگ مواجه می شوند، این بار باید چگونه آن را حل کنیم؟