اخبار صنعت

ترشی ریخته گری دقیق به طور کلی ریخته گری در یک محلول اسیدی غوطه ور می شود، از طریق یک واکنش شیمیایی برای حذف انواع مواد اکسید شده روی سطح فولاد و خوردگی فرآیند. ترشی کردن به خوبی انجام می شود، فرآیند غیرفعال سازی بعدی بسیار ساده تر خواهد بود.

فرآیند برش لیزری دارای مزایای سرعت برش سریع، کیفیت برش خوب و برش بدون تماس است که به طور گسترده در زمینه های مختلف صنعتی استفاده می شود، اما دارای معایبی مانند سرمایه گذاری زیاد است. برش لیزری برای برش و پردازش مواد مختلف مانند صفحات متوسط ​​و نازک رایج شده است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند هوافضا، کشتی و خودرو استفاده می شود.

متالورژی پودرفرآیند تولیدی است که قطعات دقیق و بسیار دقیقی را با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در قالبی سفت و سخت تحت فشار شدید تولید می‌کند. کلید دقت و موفقیت متالورژی پودر، فرآیند تف جوشی است که قطعات را برای اتصال ذرات پودر حرارت می دهد.

علاوه بر ایجاد اشکال نزدیک به شبکه، متالورژی پودر همچنین امکان طراحی قطعات پیچیده را فراهم می کند و دقت ابعادی خوبی را ارائه می دهد. درجه بالایی از یکنواختی قطعه به قطعه را فراهم می کند و کیفیت کلی محصول را افزایش می دهد.

مزیت اصلی متالورژی پودر این است که می توان آن را یک فناوری تولید سبز در نظر گرفت. همانطور که قبلا ذکر شد، قراضه کمی تولید می کند و انرژی کمتری مصرف می کند. این فرآیند همچنین آلودگی هوا و مایع کمتر و زباله های جامد کمتری را در مقایسه با ریخته گری ایجاد می کند.

تمیز کردن پس از تولید در ریخته گری بسیار مهم است و مسائل ایمنی باید در نظر گرفته شود و برای آن آماده شود. این شامل چک کردن ابزار، قرار دادن صاف ریخته گری، اجتناب از استفاده از اعضای بدن انسان در تماس با ابزار، و قرار دادن جعبه های شن و ماسه است. تنها با انجام یک کار تمیز کردن خوب می توانیم از کیفیت و بهره وری محصولات خود اطمینان حاصل کنیم.

آهنگری یک فرآیند تولیدی است که شامل شکل دادن به فلز از طریق چکش کاری، فشار دادن یا نورد است. این نیروهای فشاری با چکش یا قالب وارد می شوند. آهنگری اغلب بر اساس دمایی که در آن انجام می شود طبقه بندی می شود - آهنگری سرد، گرم یا گرم.

ریخته گری فشار بالا (HPDC) یک فرآیند تولیدی است که برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود.

چدن خاکستری و چدن داکتیل هر دو مواد پردازش قطعات ریخته گری هستند، به شدت در تولید قطعات ریخته گری استفاده می شود، اما همچنین بازار فعلی پرمصرف ترین مواد ریخته گری است. بسیاری از مردم برای آهن خاکستری و چدن شکل پذیر بسیار عجیب هستند، که وقتی این دو ماده ریخته گری با هم، و چه اتفاقی برای جرقه خواهد افتاد؟

پولیش الکترولیتی و آبکاری الکتریکی دو روش متداول درمان سطحی هستند که هر دو شامل واکنش های الکتروشیمیایی هستند. با این حال، آنها در اثرات و فرآیندهای درمانی متفاوت هستند.

اندازه های ریخته گری می تواند از چند گرم (مثلاً قاب ساعت) تا چندین تن (موتورهای دیزل دریایی)، پیچیدگی شکل از ساده (پوشش منهول) تا پیچیده (بلوک موتور 6 سیلندر) و اندازه یک بار سفارش (کاغذ) متغیر باشد. سنگ شکن آسیاب) تا تولید انبوه (پیستون خودرو).

تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 316