اتصالات کابل براکت هندریل دیواری از جنس استنلس استیل

ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، مقاوم در برابر خوردگی و ایده آل برای استفاده در فضای داخلی و خارجی است.

ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ فرآیندی است که از ذوب در دمای بالا و تزریق قالب برای تولید قطعات با اشکال و اندازه های مختلف استفاده می کند. این فرآیند امکان کنترل دقیق اندازه و شکل قطعه را فراهم می کند، در حالی که قطعه را با سطح صاف، بدون تخلخل و خواص فیزیکی و شیمیایی خوب باقی می گذارد. از نظر اتصالات مبلمان، ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ می تواند انواع مختلفی از یراق آلات مانند دستگیره در، قفل، براکت، تکیه گاه بازو، لولا و غیره را تولید کند. این اتصالات معمولاً باید مقاوم در برابر خوردگی، استحکام بالا، مقاوم در برابر سایش، تمیز کردن آسان و سایر ویژگی ها باشند و ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ یکی از بهترین انتخاب ها برای برآورده کردن این ویژگی ها است. فرآیند ریخته‌گری دقیق فولاد ضد زنگ معمولاً شامل مراحل زیر می‌شود: ساخت قالب ← ریخته‌گری ذوب ← خنک‌سازی ← قالب‌گیری ← پس از عملیات. در میان آنها، ساخت قالب ها کلید کل فرآیند است، زیرا فقط قالب های دقیق می توانند قطعات با کیفیت بالا تولید کنند. ذوب و ریخته گری نیاز به اطمینان از کنترل دما و زمان برای اطمینان از کیفیت ریخته گری دارد. پس از آن، خنک سازی مورد نیاز است تا اجازه دهد تا قالب ریخته گری به تدریج جامد شود. پس از قالب گیری، کارهای پس از پردازش مانند تمیز کردن، پرداخت و آزمایش نیز برای اطمینان از کیفیت سطح و دقت قطعات مورد نیاز است. در پایان، ریخته‌گری دقیق فولاد ضد زنگ یکی از انتخاب‌های تولید یراق آلات مبلمان با کیفیت بالا است که می‌تواند کیفیت و دقت قطعات را بهبود بخشد و هزینه و زمان تولید را کاهش دهد.

تمام فرآیندهای ریخته گری فلز شامل ایجاد قالبی است که فلز مذاب در آن ریخته می شود. دقت فوق‌العاده و روکش‌های سطحی عالی که با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری به دست می‌آیند، نتیجه یک سری مراحل بسیار دقیق به شرح زیر است:

ایجاد قالب فلزی، ایجاد الگوی مومی، ایجاد قالب، ریختن آلیاژ مذاب، خنک‌سازی و حذف قالب، تکمیل، بازرسی QC، بسته‌بندی.

ما مرکز تجزیه و تحلیل عناصر شیمیایی و مرکز تست مکانیکی را داریم که شامل اقدامات کنترل کیفیت زیر است:

تجزیه و تحلیل طیف شناسی، تشخیص ترک magnaflux، تشخیص اولتراسونیک، تست خستگی دینامیکی، تست سختی، اثبات و تست مقاومت شکست نهایی... TUV DIN EN ISO 9001: 2000 & ISO/TS16949 موجود