Électropolissage
Électropolissage-ECP
La pièce métallique comme anode, dans la solution électrolytique appropriée pour l'électrolyse, élimine sélectivement sa surface rugueuse, améliore la technologie de finition de surface, également connue sous le nom de polissage électrolytique.
L'électrolyse est le passage d'un courant électrique à travers un électrolyte qui induit des réactions d'oxydation/réduction à la cathode et à l'anode.
Électrolyte
L'électropolissage doit être effectué dans une certaine composition d'électrolyte et dans des conditions de processus spécifiques (densité de courant, température, temps de polissage, conditions d'agitation de l'électrolyte, etc.).
Et pour le polissage électrolytique de différents matériaux métalliques, la composition électrolytique requise et les conditions de traitement sont très différentes. L'électropolissage de l'aluminium et de ses alliages, le plus tôt est principalement utilisé l'acide phosphorique - solution d'acide sulfurique, de haute pureté, l'effet de polissage est également le meilleur.
Comme électrolyte d'électropolissage de l'acier, bien qu'il en existe de nombreux types, mais vraiment pas beaucoup pour la production.
Afin de prolonger la durée de vie de l'électrolyte et d'économiser l'acide phosphorique, dans l'électropolissage de l'acier au carbone, vous pouvez d'abord utiliser la solution d'acide phosphorique - acide sulfurique - anhydride chromique pour la coulée initiale, puis utiliser l'acide phosphorique - électrolyte d'anhydride chromique pour la coulée fine.
Si l'on utilise un impact intermittent à courant élevé, on peut finalement obtenir une finition de surface de 11. Le nickel, le cuivre et d'autres électropolissages peuvent également être effectués dans une solution similaire.
Processus
Application
Équipements réfléchissants tels que les luminaires :
L'acier inoxydable, l'aluminium et ses alliages, les métaux non ferreux et les métaux ferreux préalablement polis mécaniquement peuvent obtenir un éclat semblable à celui d'un miroir. Obtenez un éclat semblable à un miroir. La finition de surface après électropolissage est principalement déterminée par la qualité de surface et la finition avant polissage.
Outils de coupe :
L'utilisation de l'électropolissage peut éliminer la couche de déformation sur la surface, augmenter la finition de la surface de travail de l'outil, améliorer les conditions de travail de l'outil de coupe, prolonger sa durée de vie et éviter la possibilité de meulage et de polissage mécaniques.
Micromètres, verniers, jauges à colonne et autres outils de mesure : électropolis pour répondre aux exigences extrêmement élevées de propreté et de précision des outils de mesure.
Affûtage d'aiguilles de suture et d'instruments chirurgicaux en acier inoxydable
