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Moulage de cuivre d'acier inoxydable en aluminium en métal de haute précision forgeant des pièces automobiles
dossier de casting
Moulage de précision perdu par OEM, moulage sous pression, moulage en sable, pièce d'usinage CNC | |
Nom du produit | Moulage de précision perdu par OEM, moulage sous pression, moulage en sable, pièce d'usinage CNC |
type de produit | Moulage, tournage CNC, fraisage, perçage, meulage, découpe par fil EDM, etc. |
Nos services | Usinage CNC, injection plastique, estampage, moulage sous pression, moulage à la cire perdue, extrusion d'aluminium, fabrication de moules, etc. |
Matériel | Aluminium, laiton, acier inoxydable, cuivre, plastique, bois, silicone, caoutchouc ou selon les exigences des clients |
Surface | Anodisation, sablage, peinture, revêtement en poudre, placage, impression sur soie, brossage, polissage, gravure laser |
Dimension | Comme demande des clients |
Projet de service | Fournir la conception de la production, la production et le service technique, le développement et le traitement des moules, etc. |
Format du dessin | PRO/E, CAO automatique, Solid Works, IGS, UG, CAO/FAO/CAE |
Machine d'essai | Jauge de hauteur numérique, pied à coulisse, machine de mesure de coordonnées, machine de projection, testeur de rugosité, testeur de dureté, etc. |
Industrie utilisée | Machinerie; équipement lourd; appareil électronique; Pièces de rechange auto; télécommunication optique |
Emballage | Sac pp écologique/mousse EPE/boîtes en carton ou boîtes en bois Comme exigences spécifiques du client |
Processus d'inspection
Afin de garantir la qualité des commandes, nos membres indépendants du contrôle qualité effectuent une inspection stricte à chaque étape :
Microscope à outils :
1. Test de précision de petites pièces personnalisées, tolérance ± 0,003 mm.
2. Postes de travail petits et peu pratiques, pièces non mesurées par CMM.
3. Les pièces de mesure peuvent être agrandies 10 fois.
Salle de mesure de précision :
1. Équipement de mesure pour pièces usinées avec précision, telles que CMM, microscope à outils, altimètre Nikon, etc.
2. Température : 22-24 degrés Celsius, plus ou moins 2 degrés Celsius.
3. Norme : Toutes les pièces sont placées dans la salle de mesure avant les tests, les inspecteurs sont formés avant de prendre position.
Mesure de l'étrier :
1. Tolérance de mesure ± 0,02 mm.
2. Position de mesure, telle que trou fraisé, trou de vis, rainure, surface de marche, etc.
3. Des gants doivent être portés lors de la mesure.
Mesure micrométrique :
1. Tolérance de mesure ± 0,001 mm.
2. Position de mesure, telle que le diamètre extérieur, la longueur, la largeur et les pas des pièces.
3. Des gants doivent être portés lors de la mesure.
Mesure du testeur de dureté :
1. Mesurez la dureté des pièces après traitement thermique.
2. Plage de mesure : 20HRC-90HRC.
3. La surface de mesure doit être polie avant la mesure.
Marqueur laser :
1. Marquage des pièces expédiées.
2. Portée des matériaux de marquage : tout matériau
3. Faites attention à ne pas rayer ou toucher les pièces lors de la mesure.