Nouvelles de l'industrie

Le décapage des pièces moulées de précision consiste généralement à immerger la pièce moulée dans une solution acide, par le biais d'une réaction chimique visant à éliminer diverses substances oxydées à la surface de l'acier et à éliminer la corrosion du processus. Le décapage est bien fait, le prochain processus de passivation sera beaucoup plus simple.

Le processus de découpe au laser présente les avantages d'une vitesse de découpe rapide, d'une bonne qualité de découpe et d'une découpe sans contact, largement utilisée dans divers domaines industriels, mais présente également des inconvénients tels qu'un investissement important. La découpe laser a été popularisée pour découper et traiter différents matériaux tels que les plaques moyennes et fines, largement utilisées dans diverses industries telles que l'aérospatiale, les navires et l'automobile.

Métallurgie des poudresest un processus de fabrication qui produit des pièces de précision et de haute précision en pressant des métaux et des alliages en poudre dans une matrice rigide sous une pression extrême. La clé de la précision et du succès de la métallurgie des poudres réside dans le processus de frittage qui chauffe les pièces pour lier les particules de poudre.

En plus de créer des formes quasiment nettes, la métallurgie des poudres permet également de concevoir des pièces complexes et offre une bonne précision dimensionnelle. Il offre un degré élevé d’uniformité pièce à pièce, améliorant ainsi la qualité globale du produit.

L’un des principaux avantages de la métallurgie des poudres est qu’elle peut être considérée comme une technologie de fabrication verte. Comme mentionné précédemment, il produit peu de déchets et consomme moins d’énergie. Le processus crée également moins de pollution atmosphérique et liquide et moins de déchets solides par rapport aux fonderies.

Le nettoyage après la production dans la fonderie est crucial, et les questions de sécurité doivent être gardées à l'esprit et préparées. Cela implique de vérifier les outils, de placer les pièces moulées en douceur, d'éviter l'utilisation de parties du corps humain en contact avec les outils et de placer soigneusement les bacs à sable. Ce n'est qu'en effectuant un bon travail de nettoyage que nous pouvons garantir la qualité et la productivité de nos produits.

Le forgeage est un processus de fabrication impliquant la mise en forme d'un métal par martelage, pressage ou laminage. Ces forces de compression sont délivrées avec un marteau ou une matrice. Le forgeage est souvent classé en fonction de la température à laquelle il est effectué : forgeage à froid, à chaud ou à chaud.

Le moulage sous pression haute pression (HPDC) est un procédé de fabrication utilisé pour produire des pièces métalliques avec une haute précision et une excellente finition de surface.

La fonte grise et la fonte ductile sont toutes deux des matériaux de traitement de pièces moulées et sont largement utilisées dans la production de pièces moulées, mais le marché actuel est également les deux matériaux de coulée les plus largement utilisés. Beaucoup de gens qui aiment la fonte grise et la fonte ductile sont très étranges : lorsque ces deux matériaux sont coulés ensemble, qu'arrive-t-il à l'étincelle ?

Le polissage électrolytique et la galvanoplastie sont deux techniques courantes de traitement de surface qui impliquent toutes deux des réactions électrochimiques. Cependant, ils diffèrent par leurs effets et leurs processus de traitement.

La taille des pièces moulées peut varier de quelques grammes (par exemple, boîtier de montre) à plusieurs tons (moteurs diesel marins), la complexité de forme allant du simple (couvercle de trou d'homme) au complexe (bloc moteur 6 cylindres) et la taille de commande unique (papier broyeur) à la production de masse (pistons automobiles).

La différence entre l'acier inoxydable 304 et 316