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Usinage de commande numérique par ordinateur de bâti d'aluminium de moulage de précision d'acier inoxydable de pièces des véhicules à moteur d'OEM
dossier de casting
| Nom du produit | Moulages de précision en acier inoxydable |
| Matériaux | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304L,316L,430,420,17-4PH,2507,2205 |
| Processus | Moulage de précision (coulée à la cire perdue)+Usinage CNC+Polissage |
| Système de qualité | ISO9001+IATF16949 |
| Format du dessin | 2D (PDF ou dwg), 3D (stp ou igs) |
1. Entreprise : Fabricant (usine expérimentée de plus de 14 ans) Exportateur (exportation à partir de 2005)
2.Principal marché d'exportation : Europe occidentale Amérique du Nord Asie occidentale
3. Accepter : Service OEM
4. Matériau : acier au carbone, acier faiblement allié, acier inoxydable, acier résistant à la chaleur, acier à outils, etc.
Processus 5.producing: moulage à modèle perdu
6. Traitement de surface : polissage, revêtement en poudre, zingage, chromage, traitement thermique, polissage par culbutage, électropolissage.
7.Design : selon la conception, l'idée et les échantillons du client ; Selon les échantillons, nous pouvons fournir des relevés et des dessins.
8.Packing : carton et palette.
9.Inspection : SGS, ROHS, IATF16949 : 2016 ou inspection tierce disponible selon les exigences du client.
10. Principalement produits : pièces et composants de machines, pièces mobiles, raccords de tuyaux, quincaillerie d'outils, quincaillerie de cuisine, quincaillerie de douche, quincaillerie de lampes, quincaillerie marine, quincaillerie de construction, accessoires de main courante, connecteur en verre, moulages d'appareils électriques, pièces de four, etc. .
Processus d'inspection
Microscope à outils :
1. Test de précision de petites pièces personnalisées, tolérance ± 0,003 mm.
2. Postes de travail petits et peu pratiques, pièces non mesurées par CMM.
3. Les pièces de mesure peuvent être agrandies 10 fois.
Salle de mesure de précision :
1. Équipement de mesure pour pièces usinées avec précision, telles que CMM, microscope à outils, altimètre Nikon, etc.
2. Température : 22-24 degrés Celsius, plus ou moins 2 degrés Celsius.
3. Norme : Toutes les pièces sont placées dans la salle de mesure avant les tests, les inspecteurs sont formés avant de prendre position.
Mesure de l'étrier :
1. Tolérance de mesure ± 0,02 mm.
2. Position de mesure, telle que trou fraisé, trou de vis, rainure, surface de marche, etc.
3. Des gants doivent être portés lors de la mesure.
Mesure micrométrique :
1. Tolérance de mesure ± 0,001 mm.
2. Position de mesure, telle que le diamètre extérieur, la longueur, la largeur et les pas des pièces.
3. Des gants doivent être portés lors de la mesure.
Mesure du testeur de dureté :
1. Mesurez la dureté des pièces après traitement thermique.
2. Plage de mesure : 20HRC-90HRC.
3. La surface de mesure doit être polie avant la mesure.
Marqueur laser :
1. Marquage des pièces expédiées.
2. Portée des matériaux de marquage : tout matériau
3. Faites attention à ne pas rayer ou toucher les pièces lors de la mesure.
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