एंडोजिंग

एमआईएल-ए-8625 द्वारा परिभाषित तीन मुख्य श्रेणियां हैं:

टाइप I: क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग

प्रकार II: सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग

प्रकार III: हार्ड सल्फ्यूरिक एनोडाइजिंग

क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग (टाइप I) सबसे पतली ऑक्साइड कोटिंग का उत्पादन करता है, आमतौर पर 0.00002"-0.0001"। हालांकि बेहद पतली, यह कोटिंग बड़े आयामी परिवर्तनों के बिना अन्य प्रकार के एनोडाइजिंग के अनुरूप संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है। कोटिंग की पतली प्रकृति के कारण क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग डाई को आसानी से स्वीकार नहीं कर पाता है।

सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग (टाइप II) सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला अनुप्रयोग है। कोटिंग आम तौर पर 0.0001”-0.001” मोटी होती है और क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग की तुलना में सख्त और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है। इसे अनगिनत प्रकार के रंगों के हिस्से बनाने के लिए आसानी से रंगा भी जा सकता है। रंग और आधार सामग्री को जंग से बचाने के लिए भागों को सील किया जा सकता है।

हार्ड सल्फ्यूरिक एनोडाइजिंग (टाइप III) एक मोटी, अधिक घिसाव और घर्षण-प्रतिरोधी कोटिंग बनाने के लिए विशेष तकनीकों का उपयोग करता है, आमतौर पर 0.001”-0.002” रेंज में। बनाई गई कोटिंग के कारण, हार्ड एनोडाइज किए गए हिस्सों को आमतौर पर काले रंग में रंगा जाता है, हालांकि तकनीक में हाल की प्रगति ने हार्ड एनोडाइजिंग प्रक्रिया में रंगों की अधिक विविधता का उपयोग करने की अनुमति दी है।

एनोडाइजिंग एक सामान्य कोटिंग है क्योंकि इसके अनेक लाभ हैं। इन फायदों में ये शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

स्थायित्व - घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध उन हिस्सों के जीवन को बढ़ाता है जिन्हें बिना किसी छिलने या छीलने के एनोडाइज किया गया है।

स्वास्थ्य और सुरक्षा - प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले प्राकृतिक ऑक्साइड रासायनिक रूप से स्थिर, गैर विषैले होते हैं और विघटित नहीं होंगे।

सौंदर्यशास्त्र - वस्तुतः असीमित रंग पैलेट की उपलब्धता एक दृश्य रूप से आकर्षक सतह सुनिश्चित करती है।

पर्यावरण - जो हिस्से पुन: प्रयोज्य होते हैं वे प्रक्रिया के बाद बिना छीले या अन्य सामग्री हटाने की प्रक्रिया के पुन: प्रयोज्य बने रहते हैं।

रखरखाव में आसानी - जिन हिस्सों को एनोडाइज्ड किया गया है उन्हें एनोडाइज्ड सतह को नुकसान पहुंचाए बिना हल्के साबुन और पानी से आसानी से साफ किया जा सकता है।

एनोडाइजिंग का महत्व क्या है?

एनोडाइजिंग से धातुओं को कई प्रमुख लाभ मिलते हैं। सबसे महत्वपूर्ण लाभ हैं पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि, संक्षारण संरक्षण में वृद्धि और सौंदर्य संबंधी सुधार। एनोडाइजिंग धातु की सतह पर ऑक्साइड की एक पतली परत बनाती है, जो टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है, साथ ही संक्षारण से भी बचाती है। एनोडाइजिंग प्रक्रिया द्वारा बनाई गई सतह धातुओं को रंगाई और पेंटिंग के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है, जिससे धातु की सतहों को विभिन्न रंगों में बदला जा सकता है। अन्य धात्विक फ़िनिशों के विपरीत, एनोडाइज़िंग धातु को उसकी धात्विक उपस्थिति बनाए रखने की अनुमति देता है।

किस प्रकार की सामग्रियों को एनोडाइज किया जा सकता है?

सबसे आम एनोडाइज्ड सामग्री एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैं, लेकिन एनोडाइजिंग प्रक्रिया को अन्य धातुओं, जैसे तांबा, टाइटेनियम, मैंगनीज, मैग्नीशियम, जस्ता और स्टेनलेस स्टील पर भी लागू किया जा सकता है।

कौन सी सामग्री सबसे अधिक एनोडाइज्ड होती है?

एल्युमीनियम सबसे आम एनोडाइज्ड सामग्री है। एल्युमीनियम एनोडाइजिंग एक लोकप्रिय निवारक उपाय है जो धातु की सतह को जंग और घिसाव से बचाता है। एनोडाइज्ड एल्युमीनियम एक ऐसी सतह विकसित करता है जो नियमित एल्युमीनियम की तुलना में तीन गुना अधिक सख्त होती है, और जो रंगीन होने के बाद भी परतदार, चिपटी या छिलती नहीं है। एनोडाइजिंग द्वारा उत्पादित नियंत्रित एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण परत के कारण उत्पाद में कभी भी जंग नहीं लगेगा, धूमिल नहीं होगा या खराब नहीं होगा।

एनोडाइजिंग रंग क्या हैं?

किसी भी रंग का उत्पादन करने के लिए एनोडाइज्ड सतहों को रंगा जा सकता है। हालाँकि, सभी रंग समान नहीं होते हैं, और कुछ रंग ऐसे होते हैं जिनका उपयोग दूसरों की तुलना में अधिक किया जाता है। लाल, नीला, हरा, काला, पीला, बैंगनी और नारंगी कुछ सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले एनोडाइजिंग रंग हैं। उनकी लोकप्रियता मुख्यतः उनकी कम लागत और निर्माण में आसानी के कारण है।