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OEM ऑटोमोटिव पार्ट्स स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग एल्यूमिनियम कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग
कास्टिंग संक्षिप्त
| प्रोडक्ट का नाम | स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग |
| सामग्री | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304एल,316एल,430,420,17-4पीएच,2507,2205 |
| प्रक्रिया | निवेश कास्टिंग (खोई हुई मोम कास्टिंग)+सीएनसी मशीनिंग+पॉलिशिंग |
| गुणवत्ता प्रणाली | ISO9001+IATF16949 |
| ड्राइंग प्रारूप | 2डी(पीडीएफ या डीडब्ल्यूजी), 3डी(एसटीपी या आईजीएस) |
1.कंपनी: निर्माता (14 वर्ष से अधिक का अनुभवी कारखाना) निर्यातक (2005 वर्ष से निर्यात)
2. मुख्य निर्यात बाजार: पश्चिमी यूरोप उत्तरी अमेरिका पश्चिमी एशिया
3. स्वीकार करें: OEM सेवा
4. सामग्री: कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, उपकरण स्टील, आदि।
5.उत्पादन प्रक्रिया: निवेश कास्टिंग
6.सतह उपचार: पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग, जिंक प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, हीट ट्रीटमेंट, टम्बलिंग पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग।
7.डिज़ाइन: ग्राहक के डिज़ाइन, विचार और नमूने के अनुसार; नमूनों के अनुसार, हम सर्वेक्षण और ड्राइंग प्रदान कर सकते हैं।
8.पैकिंग: कार्टन और फूस।
9.निरीक्षण: एसजीएस, आरओएचएस, आईएटीएफ16949:2016 या ग्राहक की आवश्यकताओं पर तीसरे पक्ष का निरीक्षण उपलब्ध है।
10. मुख्य उत्पाद: मशीनरी पार्ट्स और घटक, मोबाइल पार्ट्स, पाइप कपलिंग, उपकरण हार्डवेयर, रसोई हार्डवेयर, शॉवर हार्डवेयर, लैंप हार्डवेयर, समुद्री हार्डवेयर, बिल्डिंग हार्डवेयर, रेलिंग सहायक उपकरण, ग्लास कनेक्टर, विद्युत उपकरण की कास्टिंग, फर्नेस पार्ट्स इत्यादि .
निरीक्षण प्रक्रिया
उपकरण माइक्रोस्कोप:
1. सटीक छोटे अनुकूलित भागों का परीक्षण, सहनशीलता ±0.003 मिमी।
2. छोटे और अव्यवहारिक कार्यस्थान, सीएमएम द्वारा नहीं मापे गए हिस्से।
3.मापने वाले हिस्सों को 10 गुना बढ़ाया जा सकता है।
परिशुद्धता माप कक्ष:
1. सटीक मशीनीकृत भागों के लिए माप उपकरण, जैसे कि सीएमएम, टूल माइक्रोस्कोप, निकॉन अल्टीमीटर, आदि।
2.तापमान: 22-24 डिग्री सेल्सियस, प्लस या माइनस 2 डिग्री सेल्सियस।
3. मानक: सभी वर्कपीस को परीक्षण से पहले माप कक्ष में रखा जाता है, निरीक्षकों को पद लेने से पहले प्रशिक्षित किया जाता है।
कैलिपर माप:
1. माप सहनशीलता ± 0.02 मिमी।
2. मापने की स्थिति, जैसे काउंटरसंक होल, स्क्रू होल, ग्रूव, स्टेप सतह इत्यादि।
3.मापते समय दस्ताने पहनने चाहिए।
माइक्रोमीटर माप:
1.माप सहनशीलता ± 0.001 मिमी।
2. स्थिति को मापना, जैसे बाहरी व्यास, लंबाई, चौड़ाई और भागों के चरण।
3.मापते समय दस्ताने पहनने चाहिए।
कठोरता परीक्षक माप:
1. ताप उपचार के बाद भागों की कठोरता को मापें।
2. माप सीमा: 20HRC-90HRC।
3. माप से पहले माप की सतह को पॉलिश किया जाना चाहिए।
लेजर मार्कर:
1. भेजे गए भागों का अंकन।
2. सामग्री को चिह्नित करने का दायरा: कोई भी सामग्री
3.मापते समय सावधान रहें कि भागों को खरोंचें या स्पर्श न करें।
धातु - स्वरूपण तकनीक
पसंद के अनुसार निर्मित
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