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स्टेनलेस स्टील निवेश/खोया मोम कास्टिंग पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग ऑटोमोटिव पार्ट्स
कास्टिंग संक्षिप्त
प्रोडक्ट का नाम | अनुकूलित छोटे पॉलिश चीन निवेश कास्टिंग सस 446 स्टेनलेस स्टील पार्ट्स |
सामग्री | अनुकूलित निवेश कास्ट टर्बो एल्बो निकास स्टेनलेस स्टील फाउंड्री कास्टिंग सेवा स्टेनलेस स्टील और आयरन (वैकल्पिक) |
रंग | सफेद, काला, लाल, नीला आदि। ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
चित्रकला | 3डी ड्राइंग: .स्टेप / .एसटीपी, 2डी ड्राइंग: .डीडब्ल्यूजी / .पीडीएफ |
डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर | ऑटो कैड, सॉलिडवर्क्स, प्रो-ई, और |
उत्पादन प्रक्रिया | ग्रेविटी सिलिका सोल निवेश कास्टिंग |
सतह का उपचार | केटीएल (ई-कोटिंग), जिंक प्लेटिंग, मिरर पॉलिशिंग, सैंड ब्लास्टिंग, एसिड पिकलिंग, ब्लैक ऑक्साइड, पेंटिंग, हॉट गैल्वनाइजिंग, पाउडर कोटिंग, निकल प्लेटिंग |
कास्टिंग सहिष्णुता | P690-D1 |
शुद्धता | प्रक्रिया सटीकता: 0.005~0.008 मिमी; स्थिति सटीकता: 0.01 मिमी |
सामग्री मानक | एएसटीएम, एआईएसआई, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एएस, जीबी, एएआर और अन्य |
सतह खुरदरापन | रा 0.8 ~ 3.2 μm |
कास्टिंग का आकार | अधिकतम रैखिक आकार: 1200 मिमी, अधिकतम व्यास आकार: 600 मिमी |
वजन सीमा | 0.015KG~100KG |
मशीनिंग सतह का खुरदरापन | Ra0.4~0.8um |
पैकेट | 1. भीतरी प्लास्टिक बैग फोम के साथ, बाहरी कार्टून या लकड़ी के मामलों के लिए अच्छी सुरक्षा के साथ; 2. ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
अनुप्रयोग | घरेलू उपकरण, बिल्डिंग हार्डवेयर, ऑटोमोबाइल और ट्रक, कृषि मशीनरी, जहाज निर्माण, पेट्रोलियम मशीनरी, निर्माण, वाल्व और पंप, इलेक्ट्रिक मशीन, हार्डवेयर, बिजली उपकरण इत्यादि। |
निरीक्षण प्रक्रिया
ऑर्डर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमारे स्वतंत्र क्यूसी सदस्य प्रत्येक चरण में सख्त निरीक्षण करेंगे:
उपकरण माइक्रोस्कोप:
1. सटीक छोटे अनुकूलित भागों का परीक्षण, सहनशीलता ±0.003 मिमी।
2. छोटे और अव्यवहारिक कार्यस्थान, सीएमएम द्वारा नहीं मापे गए हिस्से।
3.मापने वाले हिस्सों को 10 गुना बढ़ाया जा सकता है।
परिशुद्धता माप कक्ष:
1. सटीक मशीनीकृत भागों के लिए माप उपकरण, जैसे कि सीएमएम, टूल माइक्रोस्कोप, निकॉन अल्टीमीटर, आदि।
2.तापमान: 22-24 डिग्री सेल्सियस, प्लस या माइनस 2 डिग्री सेल्सियस।
3. मानक: सभी वर्कपीस को परीक्षण से पहले माप कक्ष में रखा जाता है, निरीक्षकों को पद लेने से पहले प्रशिक्षित किया जाता है।
कैलिपर माप:
1. माप सहनशीलता ± 0.02 मिमी।
2. मापने की स्थिति, जैसे काउंटरसंक होल, स्क्रू होल, ग्रूव, स्टेप सतह इत्यादि।
3.मापते समय दस्ताने पहनने चाहिए।
माइक्रोमीटर माप:
1.माप सहनशीलता ± 0.001 मिमी।
2. स्थिति को मापना, जैसे बाहरी व्यास, लंबाई, चौड़ाई और भागों के चरण।
3.मापते समय दस्ताने पहनने चाहिए।
कठोरता परीक्षक माप:
1. ताप उपचार के बाद भागों की कठोरता को मापें।
2. माप सीमा: 20HRC-90HRC।
3. माप से पहले माप की सतह को पॉलिश किया जाना चाहिए।
लेजर मार्कर:
1. भेजे गए भागों का अंकन।
2. सामग्री को चिह्नित करने का दायरा: कोई भी सामग्री
3.मापते समय सावधान रहें कि भागों को खरोंचें या स्पर्श न करें।