berita industri

Pengawetan pengecoran presisi umumnya pengecoran direndam dalam larutan asam, melalui reaksi kimia untuk menghilangkan berbagai zat teroksidasi pada permukaan baja dan proses korosi. Pengawetan dilakukan dengan baik, proses pasivasi selanjutnya akan jauh lebih sederhana.

Proses pemotongan laser memiliki kelebihan berupa kecepatan potong yang cepat, kualitas pemotongan yang baik dan pemotongan non kontak yang banyak digunakan di berbagai bidang industri, namun juga memiliki kekurangan seperti investasi yang besar. Pemotongan laser telah dipopulerkan untuk memotong dan memproses berbagai bahan seperti pelat sedang dan tipis, yang banyak digunakan di berbagai industri seperti dirgantara, kapal laut, dan mobil.

Metalurgi serbukadalah proses manufaktur yang menghasilkan komponen presisi dan sangat akurat dengan menekan bubuk logam dan paduan menjadi cetakan kaku di bawah tekanan ekstrim. Kunci keakuratan dan keberhasilan metalurgi serbuk adalah proses sintering yang memanaskan bagian-bagian untuk mengikat partikel serbuk.

Selain menciptakan bentuk yang hampir bersih, metalurgi serbuk juga memungkinkan perancangan komponen yang rumit, dan menawarkan presisi dimensi yang baik. Ini memberikan tingkat keseragaman bagian-ke-bagian yang tinggi, sehingga meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan.

Keuntungan utama metalurgi serbuk adalah dapat dianggap sebagai teknologi manufaktur ramah lingkungan. Seperti disebutkan sebelumnya, ini menghasilkan sedikit sisa dan mengkonsumsi lebih sedikit energi. Proses ini juga menghasilkan lebih sedikit polusi udara dan cairan serta lebih sedikit limbah padat dibandingkan dengan pengecoran logam.

Pembersihan setelah produksi di pengecoran sangatlah penting, dan masalah keselamatan perlu diingat dan dipersiapkan. Hal ini meliputi pengecekan alat, penempatan coran dengan lancar, menghindari penggunaan bagian tubuh manusia yang bersentuhan dengan alat, dan penempatan kotak pasir dengan rapi. Hanya dengan melakukan pembersihan yang baik kami dapat menjamin kualitas dan produktivitas produk kami.

Penempaan adalah proses manufaktur yang melibatkan pembentukan logam melalui palu, pengepresan, atau penggulungan. Gaya tekan ini dihasilkan dengan palu atau cetakan. Penempaan sering kali dikategorikan menurut suhu pelaksanaannya—penempaan dingin, hangat, atau panas.

Die casting bertekanan tinggi (HPDC) adalah proses manufaktur yang digunakan untuk memproduksi komponen logam dengan presisi tinggi dan permukaan akhir yang sangat baik.

Besi cor kelabu dan besi ulet keduanya merupakan bahan pengolah bagian pengecoran, banyak digunakan dalam produksi bagian pengecoran, namun juga pasar saat ini adalah dua bahan pengecoran yang paling banyak digunakan. Banyak orang yang sangat aneh dengan besi abu-abu dan besi ulet, ketika kedua bahan ini dicor bersama-sama, apa yang akan terjadi pada percikan api?

Pemolesan elektrolitik dan pelapisan listrik adalah dua teknik perawatan permukaan umum yang keduanya melibatkan reaksi elektrokimia. Namun, keduanya berbeda dalam efek dan proses pengobatannya.

Ukuran coran dapat berkisar dari beberapa gram (misalnya, kotak arloji) hingga beberapa warna (mesin diesel kelautan), kompleksitas bentuk dari yang sederhana (penutup lubang got) hingga yang rumit (blok mesin 6 silinder) dan ukuran pesanan satu kali (kertas). mill crusher) hingga produksi massal (piston mobil).

Perbedaan Antara Baja Tahan Karat 304 dan 316