Perlengkapan Rel Kabel Braket Pegangan Terpasang di Dinding Baja Tahan Karat

Pengecoran investasi telah menyebar ke banyak aplikasi komersial dan industri yang memerlukan kompleksitas, presisi, dan penyelesaian permukaan cetakan yang sangat baik. Ini bisa menjadi proses yang sangat efisien karena lebih sedikit pemesinan yang diperlukan, sehingga menghemat biaya tenaga kerja, dan lebih sedikit paduan yang terbuang dalam proses ini dibandingkan dengan opsi pengecoran lainnya karena lebih sedikit material yang digunakan dalam sprues dan runner. Ini juga merupakan proses yang sangat serbaguna, mampu mencetak sebagian besar logam dan paduan besi dan non-besi, termasuk Baja Karbon dan Baja Tahan Karat.

Hubungi kami

Rincian Produk

Deskripsi Produk

Terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, tahan korosi dan ideal untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan.

Pengecoran investasi baja tahan karat adalah proses yang menggunakan peleburan suhu tinggi dan injeksi cetakan untuk menghasilkan komponen dengan berbagai bentuk dan ukuran. Proses ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap ukuran dan bentuk bagian, sekaligus meninggalkan bagian dengan permukaan halus, tidak ada porositas, dan sifat fisik dan kimia yang baik. Dalam hal perlengkapan furnitur, pengecoran investasi baja tahan karat dapat menghasilkan berbagai jenis perlengkapan, seperti gagang pintu, kunci, braket, sandaran tangan, engsel, dan lain sebagainya. Perlengkapan ini biasanya harus tahan korosi, berkekuatan tinggi, tahan aus, mudah dibersihkan, dan karakteristik lainnya, dan pengecoran investasi baja tahan karat adalah salah satu pilihan terbaik untuk memenuhi karakteristik ini. Proses pengecoran presisi baja tahan karat biasanya mencakup langkah-langkah berikut: pembuatan cetakan → pengecoran peleburan → pendinginan → pembongkaran → pasca perawatan. Diantaranya, pembuatan cetakan adalah kunci dari keseluruhan proses, karena hanya cetakan yang tepat yang dapat menghasilkan komponen berkualitas tinggi. Peleburan dan pengecoran perlu memastikan kontrol suhu dan waktu untuk menjamin kualitas coran. Selanjutnya, pendinginan diperlukan agar cetakan mengeras secara bertahap. Setelah pembongkaran, pekerjaan pasca-pemrosesan seperti pembersihan, pemolesan, dan pengujian juga diperlukan untuk memastikan kualitas permukaan dan keakuratan komponen. Kesimpulannya, pengecoran presisi stainless steel menjadi salah satu pilihan untuk memproduksi fitting furnitur berkualitas tinggi, yang dapat meningkatkan kualitas dan keakuratan suku cadang sekaligus mengurangi biaya dan waktu produksi.

Semua proses pengecoran logam melibatkan pembuatan cetakan dimana logam cair dituangkan. Presisi luar biasa dan penyelesaian permukaan as-cast luar biasa yang dicapai dengan pengecoran investasi adalah hasil dari serangkaian langkah yang sangat tepat sebagai berikut:

Membuat cetakan logam, Membuat pola lilin, Membuat cetakan, Menuangkan paduan cair, Pendinginan dan penghilangan cetakan, Finishing, Inspeksi QC, Paket.

Inspeksi QC

Kami memiliki pusat analisis unsur kimia dan pusat pengujian mekanis yang mencakup langkah-langkah pengendalian kualitas berikut:

Analisis spektrografi, deteksi retakan magnaflux, deteksi ultrasonik, pengujian kelelahan dinamis, pengujian kekerasan, uji pembuktian dan uji kekuatan putus ultimat... TUV DIN EN ISO 9001: 2000 & ISO/TS16949 tersedia

Untuk memastikan kualitas pesanan, anggota QC independen kami melakukan pemeriksaan ketat di setiap tahap:

(1) Inspeksi material yang masuk

(2) Inspeksi pekerjaan yang sedang berjalan

(3) Pemeriksaan produk jadi

(4) Inspeksi gudang acak