Leave Your Message
Categorie di notizie
Notizie In primo piano

Cos'è la fusione in conchiglia?

2024-06-07

Dimensione
personalizzazione
Tolleranza
Secondo la richiesta dei disegni
Formato del disegno
2D(PDF/CAD/DWG),3D(IGES/STP/STEP)
Ispezione
Radiografia fornita se necessaria
Precisione di lavorazione delle nostre macchine CNC Misurare
Precisione di posizionamento +/-0,005 mm
Precisione della posizione ripetuta +/-0,0025 mm
Precisione della rotondità ≤0,004 mm
Eccentricità della faccia finale ≤0,004 mm
Ruvidezza della superficie Ra0,4μm
La precisione di lavorazione del nostro tornio NC Misurare
Tolleranza di forma e posizione +/-0,006 mm
Tolleranza di forma e profilo +/-0,004 mm
Ruvidezza della superficie Ra0,4μm

 

La fusione in conchiglia è stata inventata da Johannes Cronin in Germania negli anni '40, nota anche come processo Cronin, che è stata ampiamente utilizzata; Rispetto alla normale colata in sabbia, la colata in conchiglia ha le caratteristiche di minor investimento in attrezzature, ingombro ridotto, produzione conveniente, elevata efficienza produttiva, meno sabbia per la colata, meno polvere sul sito di produzione, bassa rumorosità e quindi meno inquinamento per l'ambiente, alta finitura superficiale della produzione di pezzi fusi, elevata precisione dimensionale e buone proprietà del materiale

Il metodo di fusione che prevede la formazione di un sottile getto in conchiglia con una miscela di sabbia silicea o sabbia di zirconio e resina con un materiale termoindurente ad alta resistenza e il versamento per ottenere il getto è chiamato fusione in conchiglia. Il principio è il seguente: la piastra dello stampo in metallo preriscaldata (circa 280 ~ 320 ° C) è collegata al secchio ribaltabile dotato di sabbia di resina e il secchio ribaltabile viene ruotato in modo che la sabbia di resina cada sulla sagoma. Quando la resina è calda, si scioglie e lega la sabbia per formare un guscio sottile, quindi il secchio ribaltabile viene ripristinato per far cadere la sabbia di resina non fusa e il modello con il tipo a guscio può essere riscaldato per indurire il guscio sottile. Generalmente diviso in due gusci, il primo strato è lo strato superficiale, può rendere la fusione liscia; Il secondo strato è lo strato di rinforzo, che aumenta la resistenza del guscio. Dopo che ogni crosta viene riscaldata per indurirsi