0102030405
Parti automobilistiche OEM Fusione di investimento in acciaio inossidabile Fusione di alluminio Lavorazione CNC
briefing del casting
nome del prodotto | Colate di investimento in acciaio inossidabile |
Materiali | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304L,316L,430,420,17-4PH,2507,2205 |
Processi | Fusione di investimento (colata a cera persa)+lavorazione CNC+lucidatura |
Sistema di qualità | ISO9001+IATF16949 |
Formato del disegno | 2D(PDF o dwg), 3D(stp o igs) |
1. Azienda: Produttore (fabbrica con esperienza di oltre 14 anni) Esportatore (esportazione dal 2005)
2. Mercato di esportazione principale: Europa occidentale, Nord America, Asia occidentale
3. Accettare: Servizio OEM
4. Materiale: acciaio al carbonio, acciaio bassolegato, acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore, acciaio per utensili, ecc.
5.processo di produzione: fusione a cera persa
6.Trattamento superficiale: lucidatura, verniciatura a polvere, zincatura, cromatura, trattamento termico, lucidatura a burattatura, elettrolucidatura.
7.Design: secondo il design, l'idea e i campioni del cliente; Secondo i campioni, possiamo fornire rilievi e disegni.
8. Imballaggio: cartone e pallet.
9. Ispezione: SGS, ROHS, IATF16949:2016 o ispezione di terze parti disponibile su richiesta del cliente.
10. Principalmente prodotti: parti e componenti di macchinari, parti mobili, giunti per tubi, hardware per utensili, hardware per cucina, hardware per doccia, hardware per lampade, hardware marino, hardware per l'edilizia, accessori per corrimano, connettore in vetro, pezzi fusi di elettrodomestici, parti di fornaci e così via .
Processo di ispezione
Microscopio dello strumento:
1. Test di precisione su piccole parti personalizzate, tolleranza ± 0,003 mm.
2. Postazioni di lavoro piccole e poco pratiche, parti non misurate dalla CMM.
3.Le parti di misurazione possono essere ingrandite 10 volte.
Sala misure di precisione:
1.Attrezzature di misurazione per pezzi meccanici di precisione, come CMM, microscopio per utensili, altimetro Nikon, ecc.
2.Temperatura: 22-24 gradi Celsius, più o meno 2 gradi Celsius.
3. Standard: tutti i pezzi vengono posizionati nella sala metrologica prima del test, gli ispettori vengono addestrati prima di assumere posizione.
Misurazione del calibro:
1. Tolleranza sulla misurazione ± 0,02 mm.
2. Posizione di misurazione, come foro svasato, foro per vite, scanalatura, superficie del gradino, ecc.
3.I guanti devono essere indossati durante la misurazione.
Misura micrometrica:
1.Tolleranza di misura ± 0,001 mm.
2.Posizione di misurazione, come diametro esterno, lunghezza, larghezza e gradini delle parti.
3.I guanti devono essere indossati durante la misurazione.
Misurazione del durometro:
1.Misurare la durezza delle parti dopo il trattamento termico.
2. Intervallo di misurazione: 20HRC-90HRC.
3.La superficie di misurazione deve essere lucidata prima della misurazione.
Marcatore laser:
1. Marcatura delle parti spedite.
2.Ambito di applicazione dei materiali per la marcatura: qualsiasi materiale
3. Fare attenzione a non graffiare o toccare le parti durante la misurazione.