電解研磨

電解研磨は、特定の組成の電解液および特定のプロセス条件（電流密度、温度、研磨時間、電解液の撹拌条件など）下で実行する必要があります。

また、異なる金属材料の電解研磨では、必要な電解液の組成やプロセス条件も大きく異なります。アルミニウムとその合金の電解研磨には、主にリン酸-硫酸溶液が使用され、純度が高く、研磨効果も優れています。

鋼の電解研磨用電解液としては多くの種類がありますが、実際にはあまり生産されていません。

電解液の寿命を延ばし、リン酸を節約するために、炭素鋼の電解研磨では、最初にリン酸-硫酸-無水クロム酸溶液で初期鋳造を行い、次にリン酸-無水クロム酸電解質の微細鋳造を使用できます。

高電流を使用して断続的に衝撃を与えると、最終的には11の表面仕上げを行うことができます。ニッケル、銅、その他の電解研磨も同様の溶液で実行できます。

照明器具などの反射設備：

ステンレス鋼、アルミニウムおよびその合金、非鉄金属および鉄金属は、あらかじめ機械研磨することにより、鏡面のような光沢を得ることができます。鏡のような光沢を実現します。電解研磨後の表面仕上げは、主に研磨前の表面品質と仕上げによって決まります。

切削工具:

電解研磨を使用すると、表面の変形層が除去され、工具の作業面の仕上げが向上し、切削工具の作業条件が改善され、耐用年数が長くなり、機械的な研削や研磨の可能性が回避されます。

マイクロメーター、バーニヤスケール、カラムゲージおよびその他の測定ツール: 測定ツールの非常に高い清浄度と精度の要件を満たすために電解研磨されています。

ステンレス縫合針や手術器具の研磨