低圧鋳造

特性

1. 金属の精錬および鋳型または鋳物の準備

2. 注ぐ前の準備

ライザー内のスラグ/測定レベル

るつぼシール・シール試験

金型や型などを締める

3. 注ぐ

持ち上げ/充填/加圧

固化・減圧・冷却

4. 型から外す

離型

鋳物を取り除く

低圧鋳造とは、一般的に密閉された坩堝の上に金型を設置し、坩堝内に圧縮空気を流し、溶融金属の表面に低圧（0.06～0.15MPa）をかけて鋳造する方法です。液体はライザーから上昇して金型を満たし、固化を制御します。

1. この鋳造方法は、優れた供給能力とコンパクトな鋳造構造を備えています。

2. 大きな薄肉の複雑な鋳物を簡単に鋳造できます。

3. 汚染がなく、ライザーもありません。

4.自動化の実現が容易。

溶融金属のタンクを保持する密閉炉に低圧空気が導入されます。

金属はライザーチューブを通って金型キャビティにゆっくりと供給されます。

鋳物がダイ内で凝固すると、空気圧が解放され、ライザー内に残っている溶融金属の残留物がリサイクルのためにタンクに戻されます。

冷却したら、鋳物を取り外します。