重力ダイカストとは何ですか?

について話すときダイカスト、HPDC (高圧ダイカスト) または重力ダイカスト (低圧ダイカスト) の 2 つのプロセスが実行されます。どちらも異なる状況に対応しますが、最終出力を達成するために同様のプロセスを利用します。

重力ダイカストは、人類によって発明された最も初期のダイカストプロセスの 1 つです。時間が経つにつれて、装置と全体的なプロセス効率が大幅に改善されました。

この記事では、重力ダイカスト、その利点、およびそのプロセスについて説明します。

重力ダイカストの定義

重力ダイカストは、大規模な連続生産に役立つダイカストプロセスの一種です。コストが最小限に抑えられ、人間の介入を最小限に抑えて高品質の出力を実現できるため、さまざまな業界で使用されています。このプロセスは、非鉄合金部品、通常はアルミニウム、銅、亜鉛ベースの部品に使用されます。

最新の重力ダイカストプロセスは大幅に自動化できます。高い詳細レベルを必要とする大きくて厚い部品に最適です。このプロセスで得られる製品は、砂型鋳造に比べて優れた仕上げと機械的特性を備えています。また、アルミ砂型鋳造に比べて鋳造速度が速くなります。

高圧ダイカストは金型内に液体を注入した後に圧力を加えます。複雑な機械が必要で、完全に自動化されたプロセスに従って結果が得られます。重力ダイカストは完全に自動化されたプロセスではないため、柔軟性が低くなります。また、重力ダイカストは 2 つのうちのより安価です。

重力ダイカストは、キッチンツール、自動車、照明部品などの無数の業界で使用されており、いくつかの使用例があります。ナックル、エンジンシリンダーヘッド、エンジンブロック、ピストンなどの部品の製造に最適です。製造プロセスは整然としており、大量のアイテムを製造するのに最適です。

重力ダイカストは、すっきりとした比較的単純なアプローチのため、非常に人気があります。必要な機械は最小限で、出力をある程度調整できます。大量の処理を必要とする場合は、プロセスの重要な部分を自動化できます。

従来の重力ダイカストプロセスに含まれる要素は次のとおりです。

このプロセスは、ガスバーナーを使用して金型を加熱し、耐火コーティングをスプレーすることから始まります。何度も使用でき、鋳物の取り外しに役立ちます。温度レベルも管理します。次に、金型部品が組み立てられ、クランプされます。

オペレーターは溶融金属を金型に注ぎます。液体金属は数時間放置されて固まり、鋳物の形状になります。重力ダイカストでは、機械オペレーターは底部注入を使用し、ダウンスプルーを使用して液体を充填します。

金属がセットされると、金型が開かれ、鋳物が取り出されます。次の部分では、鋳造部品とエジェクションピンを手動で取り外します。ゲート、スプルー、ランナー、フラッシュを含むスクラップが鋳造物から除去されます。

次に、鋳造品を取り出して熱処理します（必要に応じて）。この処理は、鋭利なエッジや優れた素材の除去に役立ちます。最終プロセスにはブラスト洗浄が含まれ、最終製品に必要な光沢を与えます。

重力ダイカストが多くの人気を集めている理由は次のとおりです。

決定する前に考慮すべき要素がいくつかあります。精密ダイカストあなたが選んだプロセス。これには、複雑さ、完全性、表面仕上げ、機械的特性などの品質要件が含まれます。また、リードタイム、生産速度、その他の商業的な側面も考慮する必要があります。融点が高い金属は重力ダイカストには最適ではありません。