シェルモールド鋳造とは何ですか？

シェル鋳造は、1940 年代にドイツのヨハネス クローニンによって発明され、クローニン プロセスとしても知られ、広く使用されています。 通常の砂型鋳造と比較して、シェル鋳造は、設備投資が少なく、設置面積が小さく、生産が便利で、生産効率が高く、鋳造用の砂が少なく、生産現場の粉塵が少なく、低騒音で環境への汚染が少ないという特徴があります。鋳物製造の表面仕上げ、高い寸法精度、良好な材料特性

珪砂やジルコニウム砂と高強度の熱硬化性材料を混合した樹脂で薄いシェル鋳物を形成し、これを流し込んで鋳物を得る鋳造方法をシェル鋳造といいます。 原理は、予熱（約280～320℃）した金型プレートをレジンサンドを備えたフリップバケットに接続し、フリップバケットを回転させてレジンサンドを型板上に落下させます。 レジンが高温になると溶けて砂を結合して薄いシェルを形成します。その後ティッピングバケットをリセットして未溶融のレジン砂を落とし、シェル型のテンプレートを加熱して薄いシェルを硬化します。 一般に2つのシェルに分かれており、最初の層は表面層であり、鋳造を滑らかにすることができます。 2層目は強化層で、シェルの強度を高めます。 各クラストを加熱して硬化させた後、