높은 정밀도 금속 알루미늄 스테인리스 구리 주물 위조 자동 부속
캐스팅 브리핑
OEM 손실 투자 주조, 다이 캐스팅, 샌드 캐스팅, CNC 가공 부품 | |
상품명 | OEM 손실 투자 주조, 다이 캐스팅, 샌드 캐스팅, CNC 가공 부품 |
상품 유형 | 주조, CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 와이어 EDM 절단 등 |
우리의 서비스 | CNC 가공, 플라스틱 사출, 스탬핑, 다이 캐스팅, 분실 왁스 주조, 알루미늄 압출, 금형 제작 등 |
재료 | 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 구리, 플라스틱, 목재, 실리콘, 고무 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
표면 | 아노다이징, 샌드 블라스팅, 페인팅, 분체 코팅, 도금, 실크 인쇄, 브러싱, 폴리싱, 레이저 조각 |
치수 | 고객의 요청에 따라 |
봉사사업 | 생산 설계, 생산 및 기술 서비스, 금형 개발 및 가공 등을 제공합니다. |
도면 형식 | PRO/E, 자동 CAD, 솔리드 웍스, IGS, UG, CAD/CAM/CAE |
시험기 | 디지털 하이트 게이지, 캘리퍼, 3차원 측정기, 투영기, 거칠기 시험기, 경도 시험기 등 |
사용되는 산업 | 기계; 중장비; 전자 기기; 자동 예비 부품; 광통신 |
포장 | 친환경 PP 가방/EPE 폼/판지 상자 또는 나무 상자 고객의 특정 요구 사항 |
검사과정
주문의 품질을 보장하기 위해 당사의 독립적인 QC 구성원은 각 단계에서 엄격한 검사를 수행합니다.
도구 현미경:
1. 정밀 소형 맞춤형 부품 테스트, 공차 ±0.003mm.
2. 작고 비실용적인 워크스테이션, CMM으로 측정되지 않는 부품.
3. 측정부위를 10배 확대 가능합니다.
정밀측정실:
1. CMM, 공구현미경, 니콘 고도계 등 정밀가공부품의 측정장비
2. 온도 : 섭씨 22-24도, 섭씨 플러스 또는 마이너스 2도.
3. 표준: 모든 공작물은 테스트 전에 측정실에 배치되며 검사관은 위치를 차지하기 전에 교육을 받습니다.
캘리퍼스 측정:
1. 측정 공차 ± 0.02mm.
2. 접시 구멍, 나사 구멍, 홈, 계단 표면 등과 같은 측정 위치.
3. 측정시 장갑을 착용하십시오.
마이크로미터 측정:
1. 측정 공차 ± 0.001mm.
2. 부품의 외경, 길이, 폭, 단차 등의 위치를 측정합니다.
3. 측정시 장갑을 착용하십시오.
경도 시험기 측정:
1. 열처리 후 부품의 경도를 측정합니다.
2. 측정 범위: 20HRC-90HRC.
3. 측정 전에 측정 표면을 연마해야 합니다.
레이저 마커:
1. 배송된 부품의 표시.
2. 마킹 재료의 범위: 모든 재료
3.측정시 부품이 긁히거나 닿지 않도록 주의하세요.