쉘 몰드 주조 공정
2024-09-05
쉘 몰드 주조(Shell Mold Casting)는 용융 금속을 소모성 주형에 붓는다는 점에서 사형 주조와 유사한 금속 주조 공정입니다. 그러나 쉘 몰드 주조에서 몰드는 패턴 주위에 모래-수지 혼합물을 적용하여 생성된 얇은 벽의 쉘입니다. 원하는 부품 모양의 금속 조각인 패턴을 재사용하여 여러 개의 쉘 몰드를 형성합니다. 재사용 가능한 패턴을 사용하면 생산 속도가 더 빨라지고, 일회용 금형을 사용하면 복잡한 형상을 주조할 수 있습니다. 쉘 몰드 주조에는 금속 패턴, 오븐, 모래-수지 혼합물, 덤프 박스 및 용융 금속을 사용해야 합니다.
쉘 몰드 주조에서는 철 및 비철 금속을 모두 사용할 수 있으며 가장 일반적으로 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 알루미늄 합금 및 구리 합금을 사용합니다. 기어 하우징, 실린더 헤드, 커넥팅 로드, 레버 암과 같은 일반적인 부품은 크기가 중소형이며 높은 정확도가 요구됩니다.
쉘 몰드 주조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.
- 패턴 생성- 일반적으로 철이나 강철을 사용하여 원하는 부품의 모양으로 2피스 금속 패턴을 만듭니다. 소량 생산을 위한 알루미늄이나 반응성 재료 주조를 위한 흑연과 같은 다른 재료가 때때로 사용됩니다.
- 금형 제작- 먼저, 각 패턴 절반을 175-370°C(350-700°F)로 가열하고 제거를 용이하게 하기 위해 윤활제로 코팅합니다. 다음으로, 가열된 패턴은 모래와 수지 바인더의 혼합물이 들어 있는 덤프 박스에 고정됩니다. 덤프 상자가 뒤집어져 모래-수지 혼합물이 패턴을 코팅할 수 있습니다. 가열된 패턴은 혼합물을 부분적으로 경화시켜 이제 패턴 주위에 껍질을 형성합니다. 각 패턴 절반과 주변 쉘은 오븐에서 경화되어 완성된 다음 패턴에서 쉘이 배출됩니다.
- 금형 조립- 두 개의 쉘 반쪽이 함께 결합되고 단단히 고정되어 완전한 쉘 몰드가 형성됩니다. 코어가 필요한 경우 금형을 닫기 전에 삽입됩니다. 그런 다음 쉘 몰드를 플라스크에 넣고 뒷면 재료로 지지합니다.
- 붓는 것- 용융 금속이 국자에서 게이팅 시스템으로 쏟아져 금형 캐비티를 채우는 동안 금형이 단단히 고정됩니다.
- 냉각- 주형에 충진 후 용융된 금속을 냉각 및 응고시켜 최종 주조품의 형태로 만듭니다.
- 캐스팅 제거- 용탕이 냉각된 후 주형이 파손되어 주물이 제거될 수 있습니다. 공급 시스템에서 과도한 금속을 제거하고 금형에서 모래를 제거하려면 트리밍 및 세척 공정이 필요합니다.
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