OEM 다이 캐스팅 조명 부품 다이 캐스팅 조명 베이스

1. 생산 공정 흐름
다이 준비 - 충전 - 배출 - 쉐이크 아웃 - 연삭 - 검사 - 추가 요구 사항이 없는 경우 기계 가공 또는 포장.

2. 다이캐스팅의 특징

1.높은 치수 정확도.일반적으로 CT6~CT7까지 CT4까지 도달할 수 있습니다.
2.좋은 표면 거칠기, Ra1.6 μm일 수 있습니다.
3. 기계화 및 자동화높은 생산성.
4.매우높은 자본 비용.
5. 다른 단점은 공정이 고유동성 금속으로 제한되고 주조 중량이 사이에 있어야 한다는 것입니다.0.03과 20kg.
6.가지고소량의 다공성.이렇게 하면 열로 인해 기공 속의 가스가 팽창하여 부품 내부에 미세한 균열이 생기고 표면이 벗겨지기 때문에 열처리나 용접이 불가능해집니다.
7.대용량 Quan티가 필요합니다.

생산적인 기술	고압 다이캐스팅, 저압 다이캐스팅, CNC, 표면처리, 열처리
재료	아연 합금 (Zamak#3/ Zamak#5 / Zamak#7)
	알루미늄 합금 (ADC12,A380, AISI12,ADC10,A383,A390)
	황동, 청동, 구리 등
주조설비	150T-3000T
가공설비	CNC, NC 선반, 일반 공작 기계, 선형 절단기, NC 밀링 머신, 연마기
표면 처리	샌드 블라스팅, 비드 블라스팅, 연마, 브러시 연마, 분말 코팅, 아연 도금 도금
열처리	정규화/담금질/템퍼링.
주조 공차	CT4- CT6 또는 요청에 따라 가공
가공 공차	+/- 0.005mm,ISO2768-f
치수
단위 무게	5g-30kg