제품

알루미늄 Zamak 합금 다이캐스팅은 알루미늄 합금을 압력 하에 주입하는 공정으로, 저렴한 비용으로 대량의 부품을 생산합니다.

이후 인베스트먼트 주조는 복잡성, 정밀도 및 우수한 주조 표면 마감이 요구되는 많은 상업 및 산업 응용 분야로 확산되었습니다.

알루미늄 다이캐스팅 제품은 고품질, 경량, 높은 경도 및 아름다운 외관이 특징입니다. 따라서 알루미늄 다이캐스팅 제품은 자동차 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 방열판, 엔진 냉각 팬, 워터 펌프 하우징, 엔드 커버, 에어컨 하우징 등이 있습니다.

사형 주조에 비해 이 공정은 치수 정확도가 더 높고 생산성이 높으며 노동 요구 사항이 낮습니다. 높은 정밀도가 요구되는 중소형 부품에 자주 사용됩니다.

쉘 몰드 주조는 철금속과 비철금속 모두에 사용됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스 강, 알루미늄 합금 및 구리 합금입니다. 이 공정을 사용하여 주조되는 일반적인 부품은 크기가 중소형이며 기어 하우징, 실린더 헤드, 커넥팅 로드 및 레버 암과 같이 높은 정확도가 필요합니다.

맞춤형 서비스

생산 기술: 점토사 주조

주조 공차: CT9-CT12 또는 귀하의 요청에 따른 가공

가공 공차: +/- 0.005mm, ISO2768

가공 시설 : CNC, NC 선반, 일반 공작 기계, 선형 절단기, NC 밀링 머신, 연마기.

열처리: 정규화/담금질/템퍼링.

표면 처리: 샌드 블라스팅, 비드 블라스팅, 연마, 브러시 연마, 분말 코팅, 아연 도금 도금

주조 장비와 금속 다이는 큰 자본 비용을 나타내므로 프로세스가 대량 생산으로 제한되는 경향이 있습니다.

다이캐스팅을 사용한 부품 제조는 4개의 주요 단계만 포함하여 비교적 간단하므로 품목당 증분 비용이 낮게 유지됩니다.