Tuangan Ketepatan Sol Silika

ciri

Proses

Paparan Produk

memproses video

1. Definisi Tuangan Sol Silika

2. Ciri-ciri proses

3.Kekuatan dan Kelemahan

4. Proses

5.Pameran Produk

Definisi Tuangan Sol Silika

Pemutus sol silika merujuk kepada kaedah pemutus menggunakan bahan boleh melebur (seperti lilin) untuk membuat corak, menyalut beberapa lapisan bahan refraktori pada corak untuk membuat cangkerang acuan, mencairkan corak selepas memanggang suhu tinggi, boleh dituangkan.

Ciri-ciri proses

• Ketepatan dimensi tinggi tuangan, kekasaran permukaan rendah, elaun pemesinan kecil, dan juga pemesinan tanpa pemotongan;

• Boleh menghasilkan bentuk tuangan geometri yang lebih kompleks;

• Bahan tuangan termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, aloi tembaga, aloi aluminium, tetapi kos tuangan adalah dua kali lebih tinggi daripada proses tuangan kaca air;

• Terdapat 3 jenis lilin: lilin suhu sederhana, lilin diubah suai dan lilin suhu rendah.

Produk yang dibuat dengan lilin suhu sederhana mempunyai ketepatan tertinggi dan kekasaran permukaan terbaik, tetapi kosnya juga paling tinggi, dan lilin suhu rendah adalah yang paling teruk dan kosnya adalah yang terendah.

Kekuatan dan Kelemahan

Kekuatan

• Ketepatan dimensi tinggi, nilai kekasaran permukaan kecil: saiz CT4-6, kekasaran permukaan Ra3.2-12.5 (lebih kecil nombor Ra, lebih tinggi keperluan kekasaran;

• Tuangan dengan bentuk yang kompleks boleh dituang: bilah berongga biasa, digunakan pada teknologi ringan tuangan;

• Bahan aloi tidak terhad: semua jenis bahan aloi boleh digunakan.

• Fleksibiliti dan kebolehsuaian pengeluaran yang tinggi: Oleh kerana fleksibiliti perkakas, pengeluaran yang sepadan tidak dihadkan oleh kumpulan.

Kelemahan

• Saiz tuangan tidak boleh terlalu besar: berat maksimum tuangan boleh 1000Kg, yang sukar untuk melebihi berat tuangan;

• Prosesnya adalah kompleks, kitaran pengeluaran yang panjang: pesanan pemutus tulen biasanya 25 hari, dan masa penghantaran ditentukan mengikut kesukaran produk.

• Kadar penyejukan tuangan adalah perlahan: butiran tuangan adalah kasar, dan bahagian keluli karbon mudah dinyahkarburkan.

Proses produk

1. Penyediaan sol silika: Silan ditukar kepada sol silika dengan kaedah sol-gel, dan sol silika yang stabil diperoleh selepas pencairan, pelarasan pH dan langkah-langkah proses lain.

2. Penyediaan acuan: Acuan dibuat mengikut bentuk dan saiz tuangan, dan rawatan permukaannya dijalankan untuk meningkatkan kebolehbasahan.

3. Pelekatan: Sapukan sol silika secara rata pada permukaan acuan untuk membentuk filem sol silika yang seragam.

4. Penyimpanan: Selepas tempoh penyimpanan tertentu, sol silika membentuk lapisan gel yang padat.

5. Pemanasan awal: Masukkan acuan ke dalam relau untuk pemanasan awal, dan reputkan air dan bahan organik dalam sol silika.

6. Pengeringan: mengekalkan suhu dan masa tertentu apabila acuan dipanaskan, supaya sol silika menjadi pejal menjadi cangkang silika.

7. Pemutus: Pemutus, bahan pemutus melalui tindak balas kimia suhu tinggi dan cecair pemanasan mencurah ke dalam cangkang silikon, dan mengekalkan masa tertentu untuk memejal.

8. Memunggah acuan: Selepas tuangan disejukkan, keluarkan ia daripada acuan.

carta alir

Pengenalan Proses

Membuat acuan

Acuan tuangan sol silikon, juga dikenali sebagai acuan mampatan, mengandungi permukaan perpisahan, rongga, teras, mekanisme acuan atas, mekanisme penguncian dan sebagainya.

Pokok modul lilin

Dewax

• Dewaxing ialah proses di mana lilin dikeluarkan daripada kulit acuan untuk membentuk rongga, dan kulit acuan wujud selama tidak kurang daripada 24 jam sebelum dewaxing;

• Kaedah Dewaxing: kaedah air panas dan kaedah wap tekanan tinggi.

• Langkah berjaga-jaga untuk dewaxing: bersihkan sisa pasir di bahagian atas cawan sprue untuk mengelakkan pasir terapung daripada jatuh ke dalam rongga.

Menuang

• Kaedah menuang biasa: menuang graviti, suntikan vakum, menuang emparan, menuang tekanan rendah;

• Pengaruh parameter proses menuang ke atas kualiti: Suhu tuangan, kelajuan tuangan, suhu kulit acuan, kelajuan penyejukan pemejalan tuangan

Rawatan haba

Teknologi	Tujuan
Penyepuhlindapan	Kurangkan kekerasan logam, mudah diproses
Menormalkan	Menapis struktur dan menambah baik sifat logam
Pelindapkejutan	Meningkatkan kekerasan logam dan rintangan haus
Tempering	Mengurangkan tekanan dalaman dan kerapuhan logam, logam pelindapkejutan logam akan wujud selepas banyak tekanan dan kerapuhan, seperti pembajaan yang tidak tepat pada masanya akan menghasilkan ubah bentuk atau bahkan retak.

Proses produk siap tuangan ketepatan

Paparan Produk