Berita Industri

Pemesinan CNC adalah istilah yang biasa digunakan dalam aplikasi pembuatan dan perindustrian. Tetapi sebenarnya apa itu CNC? Dan apa itu amesin CNC?

Amalan rawatan haba logam, satu proses penting dalam bidang kerja logam, telah berkembang dengan ketara daripada asal-usul asasnya. Berabad-abad yang lalu, tukang besi mendapati bahawa memanaskan dan menyejukkan dengan cepat logam seperti besi dan keluli boleh mengubah sifatnya secara dramatik, membawa kepada bahan yang lebih kuat dan tahan lama. Teknik purba ini meletakkan asas untuk kaedah rawatan haba moden.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kemasan Permukaan Tuangan Pasir: pemilihan pasir, integriti corak, raming, pemesinan dan letupan pasir

Penempaan adalah proses pembuatan yang banyak industri bergantung kepada. Malah, ratusan komponen palsu boleh didapati dalam pesawat, kenderaan, peralatan pertanian, kereta api, jentera perlombongan dan banyak lagi. Jika dibandingkan dengan proses lain, seperti tuangan dan kimpalan fabrikasi, penempaan adalah lebih kuat dan lebih dipercayai. Di samping itu, kerana proses penempaan logam boleh menghasilkan geometri kompleks dengan cekap, ia boleh menjadi proses pembuatan yang lebih kos efektif.

Satu salah faham yang biasa ialah penempaan adalah satu kaedah universal; pada hakikatnya, terdapat beberapa kaedah yang boleh digunakan oleh pengeluar penempaan. Secara umum, penempaan boleh dikelaskan dalam dua cara: mengikut perkakasan dan mengikut suhu.

Dalam artikel ini, kami akan membincangkan setiap kaedah penempaan, serta menyerlahkan jenis peralatan utama yang digunakan dalam penempaan.

Mari kita mulakan dengan klasifikasi pertama: penempaan dengan perkakas

Dalam industri faundri global, satu perlima daripada faurin adalah untuk kereta. Dianggarkan purata sebuah kereta dipasang daripada lebih daripada 20,000 bahagian, dan kira-kira 20 peratus bahagian itu dibuang dalam pelbagai proses.

Galvanizing merujuk kepada teknologi rawatan permukaan penyaduran lapisan zink pada permukaan logam, aloi atau bahan lain untuk memainkan peranan estetika dan pencegahan karat. Kaedah utama yang digunakan ialah galvanizing hot dip dan galvanizing elektrik

Anodising ialah pengoksidaan elektrokimia logam atau aloi. Prinsipnya ialah menggunakan bahagian logam atau aloi sebagai anod, menggunakan kaedah elektrolisis untuk membuat permukaannya membentuk filem oksida.

Saiz pasaran tuangan logam global mencecah AS$ 165.0 Bilion pada 2023. Pada masa hadapan, pasaran dijangka mencecah AS$ 314.9 Bilion menjelang 2032, menunjukkan kadar pertumbuhan (CAGR) sebanyak 7.3% sepanjang 2024-2032. Pasaran sedang mengalami pertumbuhan yang teguh didorong oleh peningkatan permintaan daripada industri automotif dan aeroangkasa, kemajuan teknologi yang pesat, peralihan mendadak ke arah menggunakan logam kitar semula, mengembangkan projek pembinaan dan infrastruktur, serta peningkatan pelaburan dalam sektor pertahanan dan ketenteraan.

Tuangan cangkerang amat sesuai untuk pengeluaran kumpulan besar, keperluan ketepatan dimensi tinggi, dinding nipis dan bentuk kompleks pelbagai tuangan aloi.

Tuangan graviti merujuk kepada proses menyuntik cecair logam ke dalam acuan di bawah tindakan graviti Bumi, juga dikenali sebagai tuangan graviti.