Gieten onder lage druk
video verwerken
1. Voorbereiding van het smelten en gieten van metaal
2. Voorbereiding vóór het gieten
Slag in stijgleiding/meetniveau
Kroesafdichting/afdichtingstest
Draai mallen of mallen vast, enz
3. Gieten
Heffen/vullen/onder druk zetten
Stolling/decompressie/koeling
4. Ontvormen
Schimmelvrijgave
Gietstuk verwijderen
Lagedrukgieten verwijst naar de gietmethode waarbij de mal over het algemeen boven een afgesloten smeltkroes wordt geplaatst en er perslucht in de smeltkroes wordt geleid om een lage druk (0,06 ~ 0,15 MPa) op het oppervlak van het gesmolten metaal te veroorzaken, zodat het metaal vloeistof stijgt op uit de stijgbuis om de mal te vullen en het stollen te beheersen.
1. Deze gietmethode heeft een goede voedingscapaciteit en een compacte gietstructuur;
2. Gemakkelijk uit te gieten groot dunwandig complex gietstuk;
3. Geen vervuiling, geen stijgleiding;
4. Eenvoudig te realiseren automatisering;
Stap
Lucht onder lage druk wordt in een afgesloten oven geleid die een tank met gesmolten metaal bevat.
Het metaal wordt langzaam door een stijgbuis naar de matrijsholte gevoerd.
Zodra het gietstuk in de matrijs is gestold, wordt de luchtdruk opgeheven, waardoor eventueel overgebleven gesmolten metaal dat zich nog in de stijgbuis bevindt, terug in de tank kan vallen voor recycling.
Na afkoeling wordt het gietstuk verwijderd.
Functies
Apparatuur voor gieten onder lage druk
Vergelijking
Vergelijking | Lage druk | Hoge druk |
Druk | Lager, | hoger, bereik enkele honderden Mpa |
Snelheid van metaalvloeistofstroom | minder 150 mm/s; De impact op de spouw is klein; | Snel, 60 m/s – 120 m/s; De impact op de spouw is groot; |
Vloeibare metaalstroom | Relatief stabiel | Relatieve instabiliteit |
Materiaal van de holte | Metaaltype, zandtype, kan ook een holte van andere materialen zijn | Metaal soort |
Vormholtestructuur | Geschikt voor complexere holtegietstukken | Geschikt voor meer holtegieten |
Gietgrootte | Kleine en middelgrote grotere maat | Klein en middelgroot |
Luchtgat | NEE | Ja |
Warmtebehandeling | Ja | Nee |
Materiaalgebruik | 85-95% | 50-60% |