Wat is het gieten van de schaalvorm?

Het gieten van schelpen werd in de jaren veertig in Duitsland uitgevonden door Johannes Cronin, ook wel bekend als het Cronin-proces, dat op grote schaal wordt gebruikt; Vergeleken met gewoon zandgieten heeft schaalgieten de kenmerken van minder investeringen in apparatuur, kleine voetafdruk, gemakkelijke productie, hoge productie-efficiëntie, minder zand voor gieten, minder stof op de productielocatie, laag geluidsniveau en dus minder vervuiling van het milieu, hoge oppervlakteafwerking van de productie van gietstukken, hoge maatnauwkeurigheid en goede materiaaleigenschappen

De gietmethode waarbij een dun schaalgietstuk wordt gevormd met een mengsel van silicazand of zirkoniumzand en hars met een thermohardend materiaal met hoge sterkte en gieten om het gietstuk te verkrijgen, wordt schaalgieten genoemd. Het principe is als volgt: de voorverwarmde (ongeveer 280 ~ 320 ° C) metalen malplaat wordt verbonden met de flip-emmer uitgerust met harszand, en de flip-emmer wordt zo gedraaid dat het harszand op de sjabloon valt. Wanneer de hars heet is, smelt deze en bindt het zand om een ​​dunne schaal te vormen, en vervolgens wordt de kantelbak gereset om het niet-gesmolten harszand te laten vallen, en de sjabloon met het schaaltype kan worden verwarmd om de dunne schaal te verharden. Over het algemeen verdeeld in twee schalen, de eerste laag is de oppervlaktelaag, kan het gieten glad maken; De tweede laag is de verstevigingslaag, die de sterkte van de schaal vergroot. Nadat elke korst wordt verwarmd om uit te harden