0102030405
OEM Automotive Onderdelen Roestvrij staal Investering Gieten Aluminium Gieten CNC-bewerking
casting kort
productnaam | Investeringsgietstukken van roestvrij staal |
Materialen | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304L,316L,430,420,17-4PH,2507,2205 |
Proces | Investeringsgieten (verloren wasgieten) + CNC-bewerking + polijsten |
Kwaliteitssysteem | ISO9001+IATF16949 |
Tekeningformaat | 2D(PDF of dwg), 3D(stp of igs) |
1. Bedrijf: Fabrikant (meer dan 14 jaar ervaren fabriek) Exporteur (export vanaf 2005 jaar)
2. Belangrijkste exportmarkt: West-Europa, Noord-Amerika, West-Azië
3. Accepteer: OEM-service
4. Materiaal: koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal, hittebestendig staal, gereedschapsstaal, enz.
5. productieproces: investeringsgieten
6. Oppervlaktebehandeling: polijsten, poedercoaten, verzinken, verchromen, warmtebehandeling, tuimelen polijsten, elektropolijsten.
7. Ontwerp: volgens het ontwerp, het idee en de monsters van de klant; Volgens monsters kunnen we landmeetkunde en tekeningen verzorgen.
8.Verpakking: doos en pallet.
9.Inspectie: SGS, ROHS, IATF16949:2016 of inspectie door derden beschikbaar op basis van de eisen van de klant.
10.Voornamelijk producten: machineonderdelen en componenten, mobiele onderdelen, pijpkoppelingen, gereedschapsbeslag, keukenbeslag, douchebeslag, lampenbeslag, maritieme hardware, bouwbeslag, leuningaccessoires, glasconnector, gietstukken van elektrische apparaten, ovenonderdelen enzovoort .
Inspectieproces
Gereedschapsmicroscoop:
1.Precisie testen van kleine aangepaste onderdelen, tolerantie ± 0,003 mm.
2. Kleine en onpraktische werkstations, onderdelen niet gemeten door CMM.
3. Meetonderdelen kunnen 10 keer worden vergroot.
Precisiemeetkamer:
1. Meetapparatuur voor nauwkeurig bewerkte onderdelen, zoals CMM, gereedschapsmicroscoop, Nikon-hoogtemeter, enz.
2. Temperatuur: 22-24 graden Celsius, plus of min 2 graden Celsius.
3. Standaard: Alle werkstukken worden vóór het testen in de meetkamer geplaatst, inspecteurs worden getraind voordat ze posities innemen.
Remklauwmeting:
1. Meettolerantie ± 0,02 mm.
2. Meetpositie, zoals verzonken gat, schroefgat, groef, trapvlak, enz.
3. Bij het meten moeten handschoenen worden gedragen.
Micrometermeting:
1. Meettolerantie ± 0,001 mm.
2. Meetpositie, zoals buitendiameter, lengte, breedte en stappen van onderdelen.
3. Bij het meten moeten handschoenen worden gedragen.
Meting van de hardheidsmeter:
1. Meet de hardheid van de onderdelen na de warmtebehandeling.
2. Meetbereik: 20HRC-90HRC.
3. Het meetoppervlak moet vóór de meting worden gepolijst.
Lasermarkering:
1. Markering van verzonden onderdelen.
2. Omvang van de markeringsmaterialen: elk materiaal
3. Zorg ervoor dat u tijdens het meten geen krassen maakt of onderdelen aanraakt.