0102030405
Roestvrijstalen investeringen/verloren wasgietonderdelen CNC-bewerking van auto-onderdelen
casting kort
| productnaam | Aangepaste kleine gepolijste China-investeringen die Sus 446 roestvrijstalen onderdelen gieten |
| Materiaal | Aangepaste investering gegoten turbo-ellebooguitlaat Roestvrij staal gieterij Gietservice Roestvrij staal en ijzer (optioneel) |
| Kleur | Wit, zwart, rood, blauw.et. volgens de eis van de klant |
| Tekening | 3D-tekening: .step / .stp, 2D-tekening: .dwg / .pdf |
| Ontwerpsoftware | Auto Cad, Solidworks, Pro-E EN |
| Productieproces | Gravity Silica sol-investeringsgietwerk |
| Oppervlakte behandeling | KTL (E-coating), verzinken, spiegelpolijsten, zandstralen, zuurbeitsen, zwartoxide, verven, thermisch verzinken, poedercoaten, vernikkelen |
| Tolerantie bij het gieten | P690-D1 |
| Precisie | Procesnauwkeurigheid: 0,005 ~ 0,008 mm; Positienauwkeurigheid: 0,01 mm |
| Materiaal Standaard | ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, GB, AAR en anderen |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,8 ~ 3,2 μm |
| Gietgrootte | Maximale lineaire maat: 1200 mm, maximale diameter: 600 mm |
| Weegbereik | 0,015 kg ~ 100 kg |
| Bewerking Oppervlakteruwheid | Ra0,4~0,8um |
| Pakket | 1. Binnenste plastic zakken met schuim, buitenste voor cartoon of houten kisten met goede bescherming; 2. Volgens de eis van de klant |
| Toepassingen | Huishoudapparatuur, bouwbeslag, auto's en vrachtwagens, landbouwmachines, scheepsbouw, aardoliemachines, constructie, kleppen en pompen, elektrische machines, hardware, elektrische apparatuur, enzovoort. |
Inspectieproces
Om de kwaliteit van de bestellingen te garanderen, voeren onze onafhankelijke QC-leden in elke fase strikte inspecties uit:
Gereedschapsmicroscoop:
1.Precisie testen van kleine aangepaste onderdelen, tolerantie ± 0,003 mm.
2. Kleine en onpraktische werkstations, onderdelen niet gemeten door CMM.
3. Meetonderdelen kunnen 10 keer worden vergroot.
Precisiemeetkamer:
1. Meetapparatuur voor nauwkeurig bewerkte onderdelen, zoals CMM, gereedschapsmicroscoop, Nikon-hoogtemeter, enz.
2. Temperatuur: 22-24 graden Celsius, plus of min 2 graden Celsius.
3. Standaard: Alle werkstukken worden vóór het testen in de meetkamer geplaatst, inspecteurs worden getraind voordat ze posities innemen.
Remklauwmeting:
1. Meettolerantie ± 0,02 mm.
2. Meetpositie, zoals verzonken gat, schroefgat, groef, trapvlak, enz.
3. Bij het meten moeten handschoenen worden gedragen.
Micrometermeting:
1. Meettolerantie ± 0,001 mm.
2. Meetpositie, zoals buitendiameter, lengte, breedte en stappen van onderdelen.
3. Bij het meten moeten handschoenen worden gedragen.
Meting van de hardheidsmeter:
1. Meet de hardheid van de onderdelen na de warmtebehandeling.
2. Meetbereik: 20HRC-90HRC.
3. Het meetoppervlak moet vóór de meting worden gepolijst.
Lasermarkering:
1. Markering van verzonden onderdelen.
2. Omvang van de markeringsmaterialen: elk materiaal
3. Zorg ervoor dat u tijdens het meten geen krassen maakt of onderdelen aanraakt.
investeringsgieten
Spuitgieten - kartonnen verpakking
Andere producten
