Aktualności

Aluminium 6061-T6 to rodzaj aluminium metalicznego znanego z unikalnego połączenia właściwości. Należy do linii stopów aluminium 6000, a głównymi pierwiastkami go tworzącymi są magnez i krzem. „T6” oznacza proces odpuszczania, który wykorzystuje obróbkę cieplną i sztuczny wiek, aby metal był mocniejszy i bardziej stabilny.

Odlewanie w formie skorupowej to proces odlewania metalu podobny do odlewania w piasku, w którym stopiony metal wlewa się do jednorazowej formy

Odlewanie ciśnieniowe to jeden z najwcześniejszych procesów odlewania ciśnieniowego wynaleziony przez człowieka. Z czasem otrzymał ogromne ulepszenia w zakresie wyposażenia i ogólnej wydajności procesu.

Głównymi powodami stosowania drogich form są wysokie koszty materiałów, złożone techniki produkcji, złożoność projektu i zapotrzebowanie rynku. Produkcja form wymaga użycia specjalnych materiałów, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości i stopy odporne na zużycie, które są droższe.

Żeliwo sferoidalne można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy jego właściwości mechanicznych, obejmującej wyżarzanie, normalizowanie, odpuszczanie i hartowanie izotermiczne. Obróbka cieplna może zmienić organizację osnowy, poprawić plastyczność, wytrzymałość i wytrzymałość, mając zastosowanie do różnych potrzeb i kształtów odlewów. Rozsądna obróbka cieplna uwzględnia wiele czynników i jest kluczem do poprawy wydajności i trwałości żeliwa sferoidalnego.

Jaka jest różnica między kuciem swobodnym a kuciem matrycowym, wraz z rozwojem przemysłu zapotrzebowanie na odkuwki stale rośnie, obróbka materiału, kucie swobodne i kucie matrycowe jest powszechnym procesem kucia, zastosowanie przemysłu to również bardzo szeroki zakres polach, wymagania procesu kucia są różne, uzyskanie wydajności kucia to duża różnica. Czy wiesz, jaka jest różnica między kuciem swobodnym a kuciem matrycowym?

Najbardziej znaczącą różnicą między toczeniem a frezowaniem jest sposób poruszania się przedmiotu obrabianego i narzędzia.Podczas toczenia przedmiot obrabiany obraca się, a narzędzie tnące zazwyczaj nie. Podczas frezowania narzędzie tnące porusza się i obraca, podczas gdy przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy

Tolerancja odlewaniajest akceptowanym odchyleniem od pożądanych wymiarów fizycznych części. Jest to minimalny lub maksymalny zakres wymiarów, jaki produkt może osiągnąć w różnych wymiarach. Tolerancje dopuszczają niewielkie, nieuniknione odchylenia wymiarów odlewu. Te niemożliwe do uniknięcia odchylenia powstają podczas procesu odlewania metalu i mogą wynikać ze zmian składu chemicznego stopu, wahań temperatury pieca i różnych szybkości chłodzenia. Im bardziej precyzyjna musi być część, tym niższa tolerancja i im bliżej pożądanych wymiarów odlewu. Jeśli różnice w wymiarach są zbyt duże, może to osłabić odlew i sprawić, że nie będzie on nadawał się do użytku.

Rodzaje odlewów żeliwnych

Dwie popularne metody ochrony metali przed korozją i zużyciem to cynkowanie ogniowe igalwanotechnika. Obydwa procesy obejmują powlekanie metalu innym materiałem w celu stworzenia bariery chroniącej przed korozją.

Mimo to istnieją różnice w sposobie ich działania i przydatności do różnych zastosowań. W tym artykule przyjrzymy się powłokom ocynkowanym i galwanicznym, aby pomóc Ci zdecydować, która z nich jest lepsza dla Twoich potrzeb przemysłowych.