Odlewanie ciśnieniowe
Korzyść:
1. Doskonała dokładność wymiarowa
2. Gładkie powierzchnie odlewów Ra 1,6
3. Można odlewać cieńsze ścianki w porównaniu do odlewów piaskowych i trwałych
4. Redukuje dodatkowe operacje obróbki.
5. Szybkie tempo produkcji.
Niekorzyść:
Mają niewielką ilość porowatości. Zapobiega to jakiejkolwiek obróbce cieplnej lub spawaniu, ponieważ ciepło powoduje rozszerzanie się gazu w porach, co powoduje mikropęknięcia wewnątrz części i złuszczanie powierzchni. Zatem powiązaną wadą odlewania ciśnieniowego jest to, że dotyczy to tylko części, w których miękkość jest akceptowalna.
Definicja:
Proces odlewania metalu charakteryzujący się wtłaczaniem stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do gniazda formy.
Forma jest tworzona przy użyciu dwóch matryc z hartowanej stali narzędziowej, które zostały obrobione w odpowiedni kształt i podczas procesu działają podobnie do formy wtryskowej.
Większość odlewów ciśnieniowych jest wykonana z metali nieżelaznych, w szczególności cynku, miedzi, aluminium, magnezu...
W zależności od rodzaju odlewanego metalu stosuje się maszyny z gorącą lub zimną komorą.
Proces:
Sprzęt odlewniczy i matryce metalowe wiążą się z dużymi kosztami kapitałowymi, co zwykle ogranicza proces do produkcji wielkoseryjnej.
Produkcja części przy użyciu odlewu ciśnieniowego jest stosunkowo prosta i obejmuje tylko cztery główne etapy, co pozwala utrzymać niski koszt przyrostowy na sztukę.
1. Przygotowanie matrycy
Matryce są przygotowywane poprzez natryskiwanie wnęki formy smarem.
Smar pomaga zarówno kontrolować temperaturę matrycy, jak i pomaga w usuwaniu odlewu.
2. Wypełnienie
Następnie matryce są zamykane i wtryskiwany jest do nich stopiony metal pod wysokim ciśnieniem: od 10 do 175 MPa.
Po wypełnieniu wnęki formy ciśnienie utrzymuje się aż do zestalenia odlewu.
3. Wyrzut
Następnie matryce są otwierane i śrut jest wyrzucany przez kołki wyrzutnika.
4. Wstrząs
Na koniec wytrząsanie polega na oddzieleniu złomu, który obejmuje bramę, wlewy, wlewki i wypływkę.
Często wykonywane przy użyciu specjalnej matrycy do przycinania w prasie mechanicznej. Inne metody wytrząsania obejmują piłowanie i szlifowanie.
