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O forjamento é um processo de fabricação do qual muitas indústrias dependem. Na verdade, centenas de componentes forjados podem ser encontrados em aeronaves, veículos, equipamentos agrícolas, trens, máquinas de mineração e muito mais. Quando comparados a outros processos, como fundição e soldagem de fabricação, os forjados são mais resistentes e confiáveis. Além disso, como o processo de forjamento de metal pode produzir geometrias complexas de forma eficiente, pode ser um processo de fabricação mais econômico.

Um equívoco comum é que o forjamento é um método universal; na realidade, existem vários métodos que um fabricante de forja pode usar. Em geral, o forjamento pode ser classificado de duas formas: pelo ferramental e pela temperatura.

Neste artigo, abordaremos cada método de forjamento, bem como destacaremos os principais tipos de equipamentos utilizados no forjamento.

Vamos começar com a primeira classificação: forjamento por ferramental

Na indústria global de fundição, um quinto das fundições são de automóveis. Estima-se que um carro médio seja montado com mais de 20.000 peças, e cerca de 20% das peças são fundidas em vários processos.

Galvanização refere-se à tecnologia de tratamento de superfície de revestimento de uma camada de zinco na superfície de metais, ligas ou outros materiais para desempenhar o papel de estética e prevenção de ferrugem. Os principais métodos utilizados são galvanização por imersão a quente e galvanização elétrica

Anodização é a oxidação eletroquímica de metais ou ligas. O princípio é usar as peças de metal ou liga como ânodo, usando o método de eletrólise para fazer sua superfície formar um filme de óxido.

O tamanho do mercado global de fundição de metal atingiu US$ 165,0 bilhões em 2023. Olhando para frente, o mercado deverá atingir US$ 314,9 bilhões até 2032, exibindo uma taxa de crescimento (CAGR) de 7,3% durante 2024-2032. O mercado está experimentando um crescimento robusto impulsionado pela crescente demanda das indústrias automotiva e aeroespacial, pelos rápidos avanços tecnológicos, pela mudança repentina no uso de metais reciclados, pela expansão de projetos de construção e infraestrutura e pelos crescentes investimentos no setor de defesa e militar.

A fundição sob pressão de baixa pressão é usada para preencher o metal fundido no molde. Na fundição sob pressão de baixa pressão, a matriz é preenchida com metal de um forno pressurizado, com pressões normalmente em torno de 0,7 bar. O forno de retenção é posicionado na parte inferior da máquina de fundição vertical, com o metal fundido injetado para cima, diretamente no fundo do molde.

A fundição em casca é especialmente adequada para a produção de grandes lotes, requisitos de alta precisão dimensional, paredes finas e formas complexas de várias peças fundidas de liga.

A fundição por gravidade refere-se ao processo de injeção de líquido metálico no molde sob a ação da gravidade da Terra, também conhecida como fundição por gravidade.

A estampagem de metal é um processo de fabricação usado para converter chapas metálicas planas em formatos específicos. É um processo complexo que pode incluir uma série de técnicas de formação de metais – corte, puncionamento, dobra e perfuração, etc. É uma solução rápida e econômica para necessidades de fabricação em grandes quantidades.

Todos os processos de fundição de metal envolvem a criação de um molde no qual o metal fundido é derramado. A excelente precisão e os excelentes acabamentos superficiais obtidos com microfusão são o resultado de uma série de etapas muito precisas, como segue: