Tolerâncias de fundição por diferentes processos de fundição
O que é tolerância de fundição?
Tolerância de fundição, um componente integral doprocesso de fundição de ferro, serve como um indicador da eficácia funcional e do padrão de qualidade dos componentes fundidos em diversos setores. Fundamentalmente, a tolerância de fundição refere-se aos desvios permitidos nas características e medições de um componente fundido, conforme ditado pelas especificações de projeto ou padrões de engenharia.
O exame da tolerância de fundição abrange todas as dimensões – largura, espessura, diâmetro, uniformidade e orientação de aberturas e perfurações. Na indústria aeroespacial, por exemplo, onde a confiabilidade e a precisão são de extrema importância, pode ser necessário aderir a tolerâncias extremamente restritas para que os componentes se encaixem perfeitamente e operem sem quaisquer defeitos, apesar das condições mais adversas. Contudo, em contextos menos críticos, como objetos domésticos, pode ser permitido ter tolerâncias ligeiramente mais flexíveis sem sacrificar a funcionalidade.
O que são tolerâncias de fundição por diferentes processos de fundição?
O procedimento de fundição utilizado determina as tolerâncias de fundição, com cada método proporcionando um grau único de precisão e controle sobre a exatidão dimensional. Considere o padrão de tolerância para peças fundidas associado a cada processo.
Vamos entender cada um em detalhes, juntamente com os fatores que influenciam cada processo de fundição.
Fundição em Areia
A fundição em areia é uma técnica de fundição amplamente utilizada, conhecida por sua adaptabilidade e natureza econômica. As tolerâncias de fundição em areia geralmente abrangem uma faixa de±0,06polegadas para peças fundidas menores±0,03 polegadas para peças fundidas maiores. Em certas circunstâncias, contudo, pode ser possível obter tolerâncias mais precisas de ±0,03 polegadas por polegada; no entanto, isso pode implicar uma despesa extra. Para aplicações onde a versatilidade e o preço acessível têm precedência sobre a precisão, a fundição em areia é um método ideal para fabricar componentes complexos e de tamanho considerável com tolerâncias relativamente frouxas.
Fatores que influenciam a tolerância à fundição em areia
Tamanho e complexidade da peça
Objetos maiores e mais complexos podem ter tolerâncias mais flexíveis, pois manter a precisão dimensional é mais desafiador.
Tipo de areia
As diferenças nos ligantes e na areia podem afetar a estabilidade do molde e a precisão das suas medições.
Talento e experiência em fundição
Um componente chave para alcançar tolerâncias mais rigorosas é a habilidade e experiência do pessoal de fundição em processos de fabricação de moldes e fundição.
Fundição de investimento
Em comparação com a fundição em areia, a fundição por cera perdida, também conhecida como fundição por cera perdida, oferece um maior grau de qualidade superficial e precisão dimensional. Tolerâncias conforme fundido de±0,003 a ±0,004polegadas por polegada são muito altas e reproduzíveis em um grau preciso de acordo com a fundição de precisão. Aplicações que necessitam de detalhes finos e alta precisão podem se beneficiar desta tecnologia de fundição de precisão devido à sua capacidade de atingir tolerâncias próximas para componentes elaborados e complicados.
Fatores que influenciam a tolerância à fundição de investimento
Design de padrões e moldes
Crítico para fundição de precisão. O padrão, geralmente cera, replica a peça final. O molde captura detalhes intrincados. Gating e ventilação garantem um fluxo suave de metal.
Injeção e montagem de cera
Começa com a criação do padrão de cera por meio de moldagem por injeção. Uma montagem de qualidade é vital para evitar defeitos.
Edifício de concha cerâmica
Envolve a imersão de padrões de cera em pasta cerâmica. Controle de parâmetros cruciais para revestimento uniforme e prevenção de defeitos.
Fundição em molde de casca
A fundição em molde de casca é um processo inovador que integra as vantagens da fundição de precisão e da fundição em areia, resultando em melhor polimento superficial e precisão dimensional. Normalmente, a fundição em molde envolve tolerâncias de0,005 mm/mme qualidades de superfície que variam de0,3 a 4,0 micrômetros. A utilização de areia e resina mais precisas facilita a formação de superfícies sem costura e a obtenção de tolerâncias mais rigorosas em contraste com a fundição em areia convencional.
Fatores que influenciam a tolerância à fundição em molde de casca
Composição da areia
O fluxo e a solidificação suaves do metal precisam de estabilidade térmica, características refratárias e permeabilidade na areia.
Espessura da casca cerâmica
A espessura da casca deve ser ideal para resistir ao vazamento do metal fundido e permitir resfriamento e solidificação eficazes. Cascas excessivamente grossas podem aumentar os tempos de ciclo e os custos de fabricação, enquanto muito finas podem causar quebras.
Criação de casca de cerâmica
A contagem de camadas, a velocidade de imersão e as condições de secagem afetam a uniformidade e integridade da casca. Prevenir erros e produzir peças fundidas de alta qualidade requer controle de parâmetros adequado.
Fundição de espuma perdida
A fundição de espuma perdida é uma técnica de fundição emergente que permite a criação de designs e geometrias intrincadas com proporções complexas. Diferentes tipos de espuma podem resultar em diferentes tolerâncias para desperdício de fundição de espuma. As tolerâncias previstas para peças fundidas fabricadas a partir de espumas moldadas são0,005polegadas para a polegada inicial e0,003polegadas por polegada depois disso. No entanto, com tolerâncias de até0,002 eupolegadas por polegada, as espumas usinadas em CNC são adequadas para protótipos, pequenas quantidades e componentes de reposição.
Fundição sob pressão
A fundição sob pressão é uma técnica de fundição muito eficaz e adaptável que produz produtos complexos e de alta precisão com precisão dimensional superior. As tolerâncias de fundição sob pressão são definidas em termos de área prevista e dimensões lineares, levando em consideração as tolerâncias das linhas de partição, entre outras coisas. Por exemplo, a tolerância típica da linha de partição de fundição sob pressão pode estar entre+0,026 e -0,014 polegadasou ao redor±0,65 a -0,35 milímetrosem unidades métricas. Ao combinar tolerância linear e de área projetada, esta tolerância garante que os componentes fundidos atendem a todas as especificações e requisitos funcionais necessários.
Fatores que influenciam a tolerância à fundição sob pressão
Projeto e manutenção de matrizes
A qualidade e a condição da matriz afetam consideravelmente a precisão da fundição. As portas e a ventilação no projeto da matriz diminuem a porosidade e o encolhimento e garantem o fluxo do metal. A limpeza regular da matriz e o reparo da superfície desgastada melhoram a vida útil da matriz e a qualidade da fundição.
Escolha de liga metálica
Como afetam a fluidez, o encolhimento e a resistência mecânica da fundição. As demandas de fundição e as circunstâncias do processo devem determinar a seleção da liga para desempenho ideal e estabilidade dimensional. Composição da liga, pureza e estrutura do grão, fundição de impacto e propriedades mecânicas.
A fundição sob pressão exige precisão na temperatura do metal, pressão de injeção e controle da taxa de resfriamento. O controle do processo garante qualidade de fundição, dimensional e mecânica. A velocidade de injeção, o volume de injeção e a temperatura da matriz afetam a solidificação e a microestrutura da peça fundida, afetando o desempenho do componente.
Fundição por gravidade
Fundição por gravidade: Alternativamente chamada de fundição em molde permanente, a fundição por gravidade é uma técnica de fundição que usa a gravidade para preencher moldes com metal fundido. Embora a fundição por gravidade seja mais simples e acessível do que a fundição sob pressão, suas tolerâncias podem ser um pouco menos precisas. Para fundição por gravidade, as tolerâncias geralmente ficam entre±0,1 e ±0,5 milímetros por polegada linear. Embora possam ser um pouco mais frouxas do que as dos componentes fundidos sob pressão, essas tolerâncias garantem a correção dimensional e a consistência das peças fundidas por gravidade.
Fatores que influenciam a tolerância à gravidade
O fluxo e o enchimento do metal fundido por fundição por gravidade dependem da temperatura do metal, da composição da liga e do projeto do molde. Portões e aberturas de ventilação promovem o fluxo de metal e diminuem o aprisionamento de gás e o enchimento incompleto.
Na fundição por gravidade, o material do molde e o polimento da superfície afetam a durabilidade, a transferência de calor e a qualidade. A escolha do refratário e dos revestimentos corretos melhora o desempenho e a precisão. O acabamento e a textura do molde afetam a qualidade e a aparência da fundição.
Conclusão
Finalmente, quando se trata de fundição, Mahadev PrecisionFundição de Ferro Fundidooferece vantagens incomparáveis. Fornecemos um grau de precisão e confiabilidade devido às nossas instalações e conhecimento de ponta.
Nossa capacidade de fundição de até 3 toneladas é um grande diferencial que nos permite atender às demandas dos mais diversos tipos de indústrias. Com a nossa capacidade de gerir projetos de grande escala, os nossos clientes podem ter a certeza de que os seus processos de produção serão flexíveis e confiantes.
Cada peça fundida é controlada em termos de qualidade para garantir que esteja à altura em todos os aspectos, desde a criação do molde e dos padrões até o teste de seu desempenho. Podemos fornecer resultados excelentes de forma consistente devido ao nosso compromisso com a melhoria contínua, o que nos motiva a desenvolver e refinar nossos processos regularmente.