Qual é a fundição do molde de casca?
Dimensão | costumização |
Tolerância | De acordo com o pedido dos desenhos |
Formato de desenho | 2D (PDF/CAD/DWG), 3D (IGES/STP/STEP) |
Inspeção | Raio X fornecido se for necessário |
Precisão de usinagem de nossas máquinas CNC | Tamanho |
Precisão de posicionamento | +/-0,005 mm |
Precisão de posição repetida | +/-0,0025mm |
Precisão de redondeza | ≤0,004 mm |
Excentricidade da face final | ≤0,004 mm |
Rigidez da superfície | Ra0,4μm |
Nossa precisão de usinagem em torno NC | Tamanho |
Tolerância de forma e posição | +/-0,006 mm |
Tolerância de forma e perfil | +/-0,004mm |
Rigidez da superfície | Ra0,4μm |
A fundição em casca foi inventada por Johannes Cronin na Alemanha na década de 1940, também conhecido como processo Cronin, que tem sido amplamente utilizado; Em comparação com a fundição em areia comum, a fundição em concha tem as características de menor investimento em equipamentos, pegada pequena, produção conveniente, alta eficiência de produção, menos areia para fundição, menos poeira no local de produção, baixo ruído e, portanto, menos poluição ao meio ambiente, alta acabamento superficial da produção de peças fundidas, alta precisão dimensional e boas propriedades do material
O método de fundição de formação de uma casca fina fundida com uma mistura de areia de sílica ou areia de zircônio e resina com um material termoendurecível de alta resistência e vazamento para obter a peça fundida é chamado de fundição em casca. O princípio é o seguinte: a placa de molde de metal pré-aquecida (cerca de 280 ~ 320 ° C) é conectada ao balde giratório equipado com areia de resina, e o balde giratório é girado para que a areia de resina caia no modelo. Quando a resina está quente, ela derrete e liga a areia para formar uma casca fina, e então o balde basculante é reiniciado para fazer a areia de resina não fundida cair, e o modelo com o tipo de casca pode ser aquecido para endurecer a casca fina. Geralmente dividido em duas conchas, a primeira camada é a camada superficial, pode tornar a fundição lisa; A segunda camada é a camada de reforço, que aumenta a resistência da casca. Depois que cada crosta é aquecida para endurecer