Новости компании

Литье под высоким давлением (HPDC) — это производственный процесс, используемый для изготовления металлических деталей с высокой точностью и превосходным качеством поверхности.

Серый чугун и ковкий чугун являются материалами для обработки литейных деталей и широко используются при производстве литейных деталей, но на текущем рынке наиболее широко используются два литейных материала. Многие люди очень странно относятся к серому чугуну и ковкому чугуну, что, когда эти два материала отливаются вместе, и что произойдет с искрой?

Электролитическая полировка и гальваника — это два распространенных метода обработки поверхности, которые включают электрохимические реакции. Однако они различаются по своему воздействию и процессам лечения.

В мировой литейной промышленности одна пятая литейных заводов предназначена для автомобилей. Подсчитано, что средний автомобиль собирается из более чем 20 000 деталей, и около 20 процентов деталей отливаются с помощью различных процессов.

Гальванизация относится к технологии обработки поверхности, заключающейся в нанесении слоя цинка на поверхность металлов, сплавов или других материалов, который играет эстетическую роль и предотвращает ржавчину. Основными применяемыми методами являются горячее цинкование и электрическое цинкование.

Анодирование – это электрохимическое окисление металлов или сплавов. Принцип состоит в том, чтобы использовать детали из металла или сплава в качестве анода, используя метод электролиза, чтобы на его поверхности образовалась оксидная пленка.

При литье под низким давлением расплавленный металл заливают в форму. При литье под низким давлением форма заполняется металлом из печи под давлением, обычно под давлением около 0,7 бар. Раздаточная печь расположена в нижней части вертикальной машины для литья под давлением, при этом расплавленный металл впрыскивается вверх непосредственно в дно формы.

Все процессы литья металлов предполагают создание формы, в которую заливают расплавленный металл. Выдающаяся точность и превосходное качество поверхности после литья, достигаемые при литье по выплавляемым моделям, являются результатом очень точной серии следующих шагов: