Андозинг
обрабатывать видео
Что такое анодирование?
Процесс, при котором металлы и их сплавы образуют на металлических изделиях (аноде) слой оксидной пленки (защитной, декоративной) в результате приложенного электрического тока в соответствующем электролите и при определенных технологических условиях. (Код: клише)
Оксидная пленка: ее толщина составляет от 5 до 30 микрон. Анодное окисление, если специально не указано, обычно относится к анодированию серной кислотой.
Обычно в качестве электролита используется 10–20% серная кислота, плотность тока составляет 100–200 А на квадратный метр, а напряжение находится в диапазоне 10–20 В.
Цветные металлы или их сплавы (например, алюминий, магний и его сплавы и т. д.) можно анодировать, и этот метод широко используется в механических деталях, деталях самолетов и автомобилей, прецизионных приборах и радиоаппаратуре, предметах первой необходимости и архитектурных украшениях. .
После анодного оксидирования алюминия или его сплавов улучшить его твердость и износостойкость, хорошую термостойкость; оксидная пленка, тонкий слой с большим количеством микропор, может адсорбировать различные смазочные материалы, подходит для изготовления цилиндров двигателя или других износостойких деталей; Микропористая адсорбционная пленка может быть окрашена в различные красивые и красочные цвета.
Цель: Чтобы преодолеть дефекты твердости поверхности алюминиевого сплава, стойкости к истиранию и т. д., расширить сферу применения и продлить срок службы, технология обработки поверхности стала неотъемлемой частью алюминиевого сплава, а технология анодного окисления является наиболее широко используемым и наиболее успешным.
Стандартный процесс
Обезжиривание → очистка → щелочное травление → очистка → химическая полировка → очистка → удаление пыли → очистка → анодирование → очистка → окраска → очистка → герметизация → очистка
Причины тонировки цвета
Анодное окисление состоит из большого количества шестиугольных ячеек, перпендикулярных поверхности металла, с мембранной порой в центре каждой ячейки и чрезвычайно сильной адсорбционной силой.
При погружении изделий из окисленного алюминия в раствор красителя молекулы красителя проникают в поры мембраны окисленной пленки посредством диффузии и при этом образуют с окисленной пленкой трудноразрывные связи общего порядка и ионные связи.
Виды анодирования
Существует три основные категории, определенные MIL-A-8625 как:
Тип I: Анодирование хромовой кислотой
Тип II: анодирование серной кислотой
Тип III: Твердое серное анодирование
Анодирование хромовой кислотой (тип I) позволяет получить самое тонкое оксидное покрытие, обычно толщиной 0,00002–0,0001 дюйма. Несмотря на то, что это покрытие чрезвычайно тонкое, оно обеспечивает защиту от коррозии так же, как и другие типы анодирования, без существенных изменений размеров. Анодирование хромовой кислотой плохо воспринимает краситель из-за тонкости покрытия.
Анодирование серной кислотой (тип II) является наиболее часто используемым применением. Покрытие обычно имеет толщину 0,0001–0,001 дюйма, оно более твердое и износостойкое, чем анодирование хромовой кислотой. Его также легко окрашивать для получения деталей бесконечного разнообразия цветов. Детали можно герметизировать для дополнительной защиты цвета и основного материала от коррозии.
Твердое серное анодирование (тип III) использует специальные методы для формирования более толстого, более износостойкого и стойкого к истиранию покрытия, обычно в диапазоне 0,001–0,002 дюйма. Из-за образовавшегося покрытия детали, прошедшие твердое анодирование, обычно окрашиваются в черный цвет, хотя последние достижения в технике позволили использовать большее разнообразие цветов в процессе твердого анодирования.
Преимущества анодирования
Анодирование является распространенным покрытием из-за многочисленных преимуществ, которые оно дает. Эти преимущества включают, помимо прочего:
Долговечность. Устойчивость к износу и коррозии продлевает срок службы анодированных деталей без сколов и отслаивания.
Здоровье и безопасность. Природные оксиды, образующиеся в ходе процесса, химически стабильны, нетоксичны и не разлагаются.
Эстетика – наличие практически неограниченной цветовой палитры обеспечивает визуально привлекательную поверхность.
Экологичность – детали, подлежащие вторичной переработке, остаются пригодными для вторичной переработки после процесса без снятия изоляции или других процессов удаления материалов.
Простота обслуживания. Анодированные детали можно легко очистить мягким мылом и водой, не повреждая анодированную поверхность.
анодирование продуктов
Часто задаваемые вопросы
В чем важность анодирования?
Анодирование дает металлам множество ключевых преимуществ. Наиболее важными преимуществами являются повышенная износостойкость, повышенная защита от коррозии и эстетические улучшения. Анодирование создает на поверхности металла тонкий слой оксида, который значительно более устойчив к износу, а также защищает от коррозии. Поверхность, созданная в процессе анодирования, также делает металлы более пригодными для крашения и покраски, позволяя превращать металлические поверхности в различные цвета. В отличие от других видов металлической отделки, анодирование позволяет металлу сохранять металлический внешний вид.
Какие типы материалов можно анодировать?
Наиболее распространенными анодированными материалами являются алюминий и алюминиевые сплавы, но процесс анодирования можно применять и к другим металлам, таким как медь, титан, марганец, магний, цинк и нержавеющая сталь.
Какой материал анодируется больше всего?
Алюминий является наиболее часто анодируемым материалом. Анодирование алюминия – популярная профилактическая мера, защищающая поверхность металла от коррозии и износа. Поверхность анодированного алюминия в три раза прочнее, чем у обычного алюминия, и она не отслаивается, не скалывается и не отслаивается даже после окраски. Изделие никогда не ржавеет, не тускнеет и не подвергается атмосферным воздействиям благодаря контролируемому слою окисления алюминия, полученному путем анодирования.
Какие цвета анодирования?
Анодированные поверхности можно красить в любой оттенок. Однако не все красители одинаковы, и есть несколько цветов, которые используются чаще других. Красный, синий, зеленый, черный, желтый, фиолетовый и оранжевый — одни из наиболее часто используемых цветов анодирования. Их популярность во многом обусловлена невысокой стоимостью и простотой изготовления.