01020304
Высокоточная металлическая алюминиевая нержавеющая сталь, медное литье, ковка автомобильных деталей
кастинг
| OEM литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, литье в песчаные формы, обработка деталей с ЧПУ | |
| наименование товара | OEM литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, литье в песчаные формы, обработка деталей с ЧПУ |
| Тип продукта | Литье, токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, электроэрозионная резка и т. д. |
| Наши услуги | Обработка с ЧПУ, литье пластмасс под давлением, штамповка, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, экструзия алюминия, изготовление пресс-форм и т. д. |
| Материал | Алюминий, латунь, нержавеющая сталь, медь, пластик, дерево, силикон, резина или согласно требованиям клиентов. |
| Поверхность | Анодирование, пескоструйная обработка, покраска, порошковое покрытие, гальваника, шелковая печать, чистка, полировка, лазерная гравировка |
| Измерение | По запросу клиентов |
| Сервисный проект | Обеспечить проектирование продукции, производственно-техническое обслуживание, разработку и обработку пресс-форм и т. д. |
| Формат чертежа | PRO/E, Auto CAD, Solid Works, IGS, UG, CAD/CAM/CAE |
| Испытательная машина | Цифровой измеритель высоты, штангенциркуль, координатно-измерительная машина, проекционная машина, тестер шероховатости, твердомер и т. д. |
| Промышленность используется | Машины; тяжелое оборудование; гаджет; Автозапчасти; оптическая телекоммуникация |
| Упаковка | Экологически чистый полипропиленовый пакет/пена EPE/картонные коробки или деревянные коробки В соответствии с конкретными требованиями заказчика |
Процесс проверки
Чтобы гарантировать качество заказов, наши независимые члены контроля качества проводят строгую проверку на каждом этапе:
Инструментальный микроскоп:
1. Прецизионные небольшие испытания деталей по индивидуальному заказу, допуск ± 0,003 мм.
2. Маленькие и непрактичные рабочие станции, детали не измеряются с помощью КИМ.
3. Измерительные детали можно увеличить в 10 раз.
Комната прецизионных измерений:
1.Измерительное оборудование для точно обработанных деталей, такое как КИМ, инструментальный микроскоп, высотомер Nikon и т. д.
2. Температура: 22-24 градуса Цельсия, плюс-минус 2 градуса Цельсия.
3. Стандарт: все детали перед испытанием помещаются в измерительную комнату, инспекторы проходят обучение перед тем, как занять свои позиции.
Калиперное измерение:
1. Допуск измерения ± 0,02 мм.
2. Положение измерения, например, потайное отверстие, отверстие для винта, канавка, ступенчатая поверхность и т. д.
3. При измерении следует надевать перчатки.
Микрометрическое измерение:
1. Допуск измерения ± 0,001 мм.
2. Положение измерения, такое как внешний диаметр, длина, ширина и шаги деталей.
3. При измерении следует надевать перчатки.
Измерение твердомером:
1. Измерьте твердость деталей после термообработки.
2. Диапазон измерения: 20HRC-90HRC.
3. Перед измерением поверхность измерения должна быть отполирована.
Лазерный маркер:
1. Маркировка отгружаемых деталей.
2.Объем маркировочных материалов: любой материал.
3. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не коснуться деталей при измерении.
Другие продукты
