Новости отрасли

Травление прецизионного литья, как правило, заключается в том, что отливку погружают в кислотный раствор посредством химической реакции для удаления различных окисленных веществ с поверхности стали и коррозии в ходе процесса. Травление выполнено хорошо, следующий процесс пассивации будет намного проще.

Процесс лазерной резки имеет преимущества, заключающиеся в высокой скорости резки, хорошем качестве резки и бесконтактной резке, которая широко используется в различных областях промышленности, но также имеет такие недостатки, как большие инвестиции. Лазерная резка стала популяризирована для резки и обработки различных материалов, таких как средние и тонкие пластины, которые широко используются в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, морская и автомобильная.

Порошковая металлургияЭто производственный процесс, в ходе которого производятся прецизионные и высокоточные детали путем прессования порошкообразных металлов и сплавов в твердую матрицу под экстремальным давлением. Ключом к точности и успеху порошковой металлургии является процесс спекания, при котором детали нагреваются для соединения частиц порошка.

Помимо создания почти чистых форм, порошковая металлургия также позволяет проектировать сложные детали и обеспечивает хорошую точность размеров. Это обеспечивает высокую степень однородности деталей, повышая общее качество продукции.

Главным преимуществом порошковой металлургии является то, что ее можно считать экологически чистой технологией производства. Как упоминалось ранее, он производит мало отходов и потребляет меньше энергии. Этот процесс также создает меньше загрязнения воздуха и жидкостей, а также меньше твердых отходов по сравнению с литейными заводами.

Уборка после производства в литейном цехе имеет решающее значение, и необходимо помнить о вопросах безопасности и быть к ним готовыми. Это включает в себя проверку инструментов, плавное размещение отливок, избегание использования частей человеческого тела, контактирующих с инструментами, и аккуратное размещение ящиков с песком. Только хорошо выполняя очистку, мы можем гарантировать качество и производительность нашей продукции.

Ковка — это производственный процесс, включающий формование металла путем ковки, прессования или прокатки. Эти сжимающие силы создаются с помощью молотка или штампа. Ковку часто классифицируют в зависимости от температуры, при которой она выполняется: холодная, теплая или горячая ковка.

Литье под высоким давлением (HPDC) — это производственный процесс, используемый для изготовления металлических деталей с высокой точностью и превосходным качеством поверхности.

Серый чугун и ковкий чугун являются материалами для обработки литейных деталей и широко используются при производстве литейных деталей, но на текущем рынке наиболее широко используются два литейных материала. Многие люди очень странно относятся к серому чугуну и ковкому чугуну, что, когда эти два материала отливаются вместе, и что произойдет с искрой?

Электролитическая полировка и гальваника — это два распространенных метода обработки поверхности, которые включают электрохимические реакции. Однако они различаются по своему воздействию и процессам лечения.

Размер отливок может варьироваться от нескольких граммов (например, корпус часов) до нескольких тонов (судовые дизели), сложность формы — от простой (крышка люка) до сложной (6-цилиндровый блок двигателя), а размер заказа — разовый (бумага). мельница-дробилка) до массового производства (автомобильные поршни).

Разница между нержавеющей сталью 304 и 316