Новое литейное оборудование – литье под низким давлением

При литье под низким давлением расплавленный металл заливают в форму. При литье под низким давлением форма заполняется металлом из печи под давлением, обычно при давлении около 0,7 бар. Раздаточная печь расположена в нижней части вертикальной машины для литья под давлением, при этом расплавленный металл впрыскивается вверх непосредственно в дно формы.

Литье под низким давлением против литья под высоким давлением

При выборе метода производства, отвечающего вашим требованиям к компонентам, необходимо учитывать различные возможности и ограничения процессов литья под высоким и низким давлением.Литье под низким давлениемна долю литья легких металлов приходится около 20%, но наиболее часто используетсялитье под высоким давлениемна долю которого приходится около 50% литья легких металлов.

Литье под низким давлением в основном использует сплавы с низкой температурой плавления и позволяет производить детали массой до 150 кг. Преимуществами являются очень высокая прочность и способность формировать сложную геометрию при максимальном использовании материала.

Этот процесс менее подходит для очень тонкостенных деталей, где требуемая толщина составляет менее 3 мм. Литье под низким давлением также происходит относительно медленнее, чем производство компонентов под высоким давлением. Размер машины также будет ограничивать размер отливок.

С другой стороны,литье под высоким давлением , который чаще всего проводится с мягкими сплавами, такими как цинк и алюминий. Расплавленный металлический сплав прессуется в форму под высоким давлением и на высокой скорости, что позволяет значительно ускорить производство отливки. Высокое давление может обеспечить более тонкие поперечные сечения, чем любой другой процесс литья, с толщиной стенок менее 0,40 мм в зависимости от размера вашего компонента и требований.

Литье под высоким давлением также обеспечит более гладкую поверхность для вариантов отделки. Качество поверхности зависит от качества обработки штампов. Эта высококачественная отделка позволяет напрямую наносить другие покрытия.

Однако недостатком является то, что потребуются высокие эксплуатационные и инвестиционные затраты. Также необходимо учитывать, что размер машины будет ограничивать размер отливки.

При производстве под высоким давлением отливать толстые секции может быть сложно. Литье под высоким давлением также может страдать от пористости, хотя при сотрудничестве с вашим поставщиком можно найти способы улучшить эту ситуацию. Стоит также отметить, что высокие начальные затраты снижаются только при больших объемах производства.