0102030405
OEM автомобильные детали Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали Алюминиевое литье Обработка с ЧПУ
кастинг
наименование товара | Отливки из нержавеющей стали |
Материалы | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304Л,316Л,430,420,17-4ФН,2507,2205 |
Процесс | Литье по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым моделям) + обработка с ЧПУ + полировка |
Система качества | ИСО9001+ИАТФ16949 |
Формат чертежа | 2D (PDF или dwg), 3D (stp или igs) |
1.Компания:Производитель (более 14 лет опыта работы на заводе) Экспортер (экспорт с 2005 года)
2.Основной экспортный рынок: Западная Европа, Северная Америка, Западная Азия.
3. Примите: обслуживание OEM
4.Материал: углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, инструментальная сталь и т. д.
5.Производственный процесс: литье по выплавляемым моделям
6. Обработка поверхности: полировка, порошковое покрытие, цинкование, хромирование, термообработка, галтовочная полировка, электрополировка.
7.Дизайн: Согласно дизайну, идее и образцам клиента; Согласно образцам, мы можем предоставить съемку и чертеж.
8. Упаковка: коробка и поддон.
9. Проверка: SGS, ROHS, IATF16949: 2016 или проверка третьей стороны доступна по требованиям заказчика.
10. Основная продукция: детали и компоненты машин, мобильные детали, муфты для труб, инструментальная фурнитура, кухонная фурнитура, душевая фурнитура, фурнитура для ламп, морская фурнитура, строительная фурнитура, аксессуары для перил, стеклянный соединитель, отливки электроприборов, детали печей и так далее. .
Процесс проверки
Инструментальный микроскоп:
1. Прецизионные небольшие испытания деталей по индивидуальному заказу, допуск ± 0,003 мм.
2. Маленькие и непрактичные рабочие станции, детали не измеряются с помощью КИМ.
3. Измерительные детали можно увеличить в 10 раз.
Комната прецизионных измерений:
1.Измерительное оборудование для точно обработанных деталей, такое как КИМ, инструментальный микроскоп, высотомер Nikon и т. д.
2. Температура: 22-24 градуса Цельсия, плюс-минус 2 градуса Цельсия.
3. Стандарт: все детали перед испытанием помещаются в измерительную комнату, инспекторы проходят обучение перед тем, как занять свои позиции.
Калиперное измерение:
1. Допуск измерения ± 0,02 мм.
2. Положение измерения, например, потайное отверстие, отверстие для винта, канавка, ступенчатая поверхность и т. д.
3. При измерении следует надевать перчатки.
Микрометрическое измерение:
1. Допуск измерения ± 0,001 мм.
2. Положение измерения, такое как внешний диаметр, длина, ширина и шаги деталей.
3. При измерении следует надевать перчатки.
Измерение твердомером:
1. Измерьте твердость деталей после термообработки.
2. Диапазон измерения: 20HRC-90HRC.
3. Перед измерением поверхность измерения должна быть отполирована.
Лазерный маркер:
1. Маркировка отгружаемых деталей.
2.Объем маркировочных материалов: любой материал.
3. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не коснуться деталей при измерении.