Продукты
OEM алюминиевое литье Al Zamak цинковый сплав литье под высоким давлением автозапчасти
Литье под давлением алюминиевого сплава Zamak — это процесс литья под давлением алюминиевого сплава, позволяющий производить детали в больших объемах при низких затратах.
Высокоточная металлическая алюминиевая нержавеющая сталь, медное литье, ковка автомобильных деталей
С тех пор литье по выплавляемым моделям распространилось на многие коммерческие и промышленные применения, где требуются сложность, точность и превосходная обработка поверхности после литья.
Изготовленные на заказ ADC12 A380 детали радиатора корпуса светодиодного литья под высоким давлением гравитационного литья
Изделия из алюминиевого литья под давлением характеризуются высоким качеством, легким весом, высокой твердостью и приятным внешним видом. Поэтому изделия из алюминия, отлитые под давлением, широко используются в автомобильной сфере. Например, радиатор, вентилятор охлаждения двигателя, корпус водяного насоса, торцевая крышка, корпус кондиционера и т. д.
Индивидуальная прецизионная отливка корпуса серого чугуна из ковкого чугуна, отливка из смолы
По сравнению с литьем в песчаные формы этот процесс имеет лучшую точность размеров, более высокую производительность и меньшие трудозатраты. Его часто используют для изготовления мелких и средних деталей, требующих высокой точности.
Оболочковое литье применяется как для черных, так и для цветных металлов. Чаще всего используются чугун, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и медные сплавы. Типичные детали, отлитые с использованием этого процесса, имеют размеры от малого до среднего и требуют высокой точности, например корпуса шестерен, головки цилиндров, шатуны и рычаги.
Алюминиевый литейный завод по литью в песчаные формы Алюминиевый корпус двигателя
Настройка службы
Производственная технология: литье в глиняно-песчаные формы
Допуски литья: CT9-CT12 или обработка по вашему запросу.
Допуски обработки: +/- 0,005 мм, ISO2768.
Обрабатывающий комплекс: ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, обычные станки, станок для линейной резки, фрезерный станок с ЧПУ, полировальный станок.
Термическая обработка:Нормализация/Закалка/Отпуск.
Обработка поверхности: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, полировка щеткой, порошковое покрытие, оцинкованное покрытие.
Изготовленная на заказ конструкция литья под давлением продукта литая алюминиевая рама для двигателей
Литейное оборудование и металлические штампы требуют больших капитальных затрат, что ограничивает процесс производством в больших объемах.
Производство деталей методом литья под давлением относительно просто и включает всего четыре основных этапа, что позволяет снизить дополнительные затраты на единицу продукции.