0102030405
Детали для литья по выплавляемым моделям/выплавляемым моделям из нержавеющей стали, обработка с ЧПУ, автомобильные детали
кастинг
наименование товара | Индивидуальные небольшие полированные детали из нержавеющей стали Sus 446 для литья по выплавляемым моделям в Китае |
Материал | Выхлопная труба с турбонаддувом по индивидуальному заказу Литейная служба из нержавеющей стали Литейное производство Нержавеющая сталь и железо (опционально) |
Цвет | Белый, черный, красный, синий.et. согласно требованию клиента |
Рисунок | 3D-чертеж: .step/.stp, 2D-чертеж: .dwg/.pdf |
Программное обеспечение для проектирования | Auto Cad, Solidworks, Pro-E и И |
Производственный процесс | Литье по выплавляемым моделям Gravity Silica Sol |
Обработка поверхности | KTL (E-покрытие), цинкование, зеркальная полировка, пескоструйная обработка, кислотное травление, черный оксид, покраска, горячее цинкование, порошковое покрытие, никелирование |
Кастинговая толерантность | P690-D1 |
точность | Точность процесса: 0,005~0,008 мм; Точность положения: 0,01 мм |
Стандарт материала | ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, GB, AAR и другие |
Шероховатость поверхности | Ра 0,8 ~ 3,2 мкм |
Размер отливки | Максимальный линейный размер: 1200 мм, Максимальный размер диаметра: 600 мм. |
Диапазон веса | 0,015 кг~100 кг |
Обработка Шероховатость поверхности | Ра0,4~0,8ум |
Упаковка | 1. Внутренние полиэтиленовые пакеты с пеной, внешние для мультяшных или деревянных ящиков с хорошей защитой; 2. Согласно требованию заказчика |
Приложения | Бытовая техника, строительное оборудование, автомобили и грузовики, сельскохозяйственная техника, судостроение, нефтяное оборудование, строительство, клапаны и насосы, электрические машины, метизы, энергетическое оборудование и так далее. |
Процесс проверки
Чтобы гарантировать качество заказов, наши независимые члены контроля качества проводят строгую проверку на каждом этапе:
Инструментальный микроскоп:
1. Прецизионные небольшие испытания деталей по индивидуальному заказу, допуск ± 0,003 мм.
2. Маленькие и непрактичные рабочие станции, детали не измеряются с помощью КИМ.
3. Измерительные детали можно увеличить в 10 раз.
Комната прецизионных измерений:
1.Измерительное оборудование для точно обработанных деталей, такое как КИМ, инструментальный микроскоп, высотомер Nikon и т. д.
2. Температура: 22-24 градуса Цельсия, плюс-минус 2 градуса Цельсия.
3. Стандарт: все детали перед испытанием помещаются в измерительную комнату, инспекторы проходят обучение перед тем, как занять свои позиции.
Калиперное измерение:
1. Допуск измерения ± 0,02 мм.
2. Положение измерения, например, потайное отверстие, отверстие для винта, канавка, ступенчатая поверхность и т. д.
3. При измерении следует надевать перчатки.
Микрометрическое измерение:
1. Допуск измерения ± 0,001 мм.
2. Положение измерения, такое как внешний диаметр, длина, ширина и шаги деталей.
3. При измерении следует надевать перчатки.
Измерение твердомером:
1. Измерьте твердость деталей после термообработки.
2. Диапазон измерения: 20HRC-90HRC.
3. Перед измерением поверхность измерения должна быть отполирована.
Лазерный маркер:
1. Маркировка отгружаемых деталей.
2.Объем маркировочных материалов: любой материал.
3. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не коснуться деталей при измерении.