Şirket Haberleri
Yüksek Basınçlı Döküm Prosesini Anlamak
Yüksek basınçlı döküm (HPDC), yüksek hassasiyete ve mükemmel yüzey kalitesine sahip metal parçalar üretmek için kullanılan bir üretim prosesidir.
Gri dökme demir mi, sfero mu, hangisi daha iyi?
Gri dökme demir ve sfero döküm parçalarının işlenmesinde kullanılan malzemeler olup, döküm parçalarının üretiminde yoğun olarak kullanılmaktadır, ancak aynı zamanda mevcut pazarda en yaygın kullanılan iki döküm malzemesidir. Gri demir ve sfero döküm konusunda pek çok kişi bu iki döküm malzemesi bir araya geldiğinde kıvılcımın ne olacağını çok merak ediyor.
Elektrolitik Parlatma VS Elektrokaplama
Elektrolitik parlatma ve elektrokaplama, her ikisi de elektrokimyasal reaksiyonları içeren iki yaygın yüzey işleme tekniğidir. Ancak etkileri ve tedavi süreçleri farklılık göstermektedir.
Bir arabanın kaç parçası dökülür?
Küresel dökümhane endüstrisinde dökümhanelerin beşte biri otomobillere yöneliktir. Ortalama bir arabanın 20.000'den fazla parçadan oluştuğu ve parçaların yaklaşık yüzde 20'sinin çeşitli işlemlerle döküldüğü tahmin ediliyor.
Galvanizlemenin faydaları nelerdir?
Galvanizleme, estetik ve pas önleme rolünü oynamak için metallerin, alaşımların veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplayan yüzey işleme teknolojisini ifade eder. Kullanılan ana yöntemler sıcak daldırma galvanizleme ve elektrikli galvanizlemedir.
Anodik Oksidasyonun Sırları
Eloksal, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonudur. Prensip, yüzeyini oksit film oluşturmak için elektroliz yöntemini kullanarak metal veya alaşımlı parçaları anot olarak kullanmaktır.
Yeni Döküm Ekipmanları - Alçak Basınçlı Döküm
Düşük basınçlı döküm, erimiş metalin kalıba doldurulması için kullanılır. Düşük basınçlı dökümde kalıp, basınçlı bir fırından gelen metalle doldurulur ve basınç genellikle 0,7 bar civarındadır. Tutma fırını dikey basınçlı döküm makinesinin alt kısmında konumlandırılır ve erimiş metal doğrudan kalıbın tabanına yukarı doğru enjekte edilir.
Hassas Döküm: Adım Adım
Tüm metal döküm işlemleri, içine erimiş metalin döküleceği bir kalıbın oluşturulmasını içerir. Hassas dökümle elde edilen olağanüstü hassasiyet ve mükemmel döküm yüzey kalitesi, aşağıdaki gibi çok hassas bir dizi adımın sonucudur: