Haberler

Dövme, birçok endüstrinin güvendiği bir üretim sürecidir. Aslında uçaklarda, araçlarda, tarım ekipmanlarında, trenlerde, madencilik makinelerinde ve daha fazlasında yüzlerce dövme parça bulunabilir. Döküm ve imalat kaynağı gibi diğer işlemlerle karşılaştırıldığında dövme parçalar daha güçlü ve daha güvenilirdir. Ayrıca metal dövme işlemi karmaşık geometrileri verimli bir şekilde üretebildiğinden, daha uygun maliyetli bir üretim süreci olabilir.

Yaygın bir yanılgı, dövmenin evrensel bir yöntem olduğudur; gerçekte bir dövme üreticisinin kullanabileceği çeşitli yöntemler vardır. Genel olarak dövme işlemi iki şekilde sınıflandırılabilir: işleme ve sıcaklığa göre.

Bu makalede, her bir dövme yöntemini ele alacağız ve aynı zamanda dövmede kullanılan ana ekipman türlerini de vurgulayacağız.

İlk sınıflandırmayla başlayalım: takımlarla dövme

Küresel dökümhane endüstrisinde dökümhanelerin beşte biri otomobillere yöneliktir. Ortalama bir arabanın 20.000'den fazla parçadan oluştuğu ve parçaların yaklaşık yüzde 20'sinin çeşitli işlemlerle döküldüğü tahmin ediliyor.

Galvanizleme, estetik ve pas önleme rolünü oynamak için metallerin, alaşımların veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplayan yüzey işleme teknolojisini ifade eder. Kullanılan ana yöntemler sıcak daldırma galvanizleme ve elektrikli galvanizlemedir.

Eloksal, metallerin veya alaşımların elektrokimyasal oksidasyonudur. Prensip, yüzeyini oksit film oluşturmak için elektroliz yöntemini kullanarak metal veya alaşımlı parçaları anot olarak kullanmaktır.

Küresel metal döküm pazar büyüklüğü 2023 yılında 165,0 Milyar ABD Dolarına ulaştı. İleriye bakıldığında, pazarın 2024-2032 döneminde %7,3 büyüme oranı (CAGR) sergileyerek 2032 yılına kadar 314,9 Milyar ABD Dolarına ulaşması bekleniyor. Pazar, otomotiv ve havacılık endüstrilerinden gelen talebin artması, hızlı teknolojik gelişmeler, geri dönüştürülmüş metal kullanımına ani geçiş, genişleyen inşaat ve altyapı projeleri, savunma ve askeri sektördeki artan yatırımların etkisiyle güçlü bir büyüme yaşıyor.

Düşük basınçlı döküm, erimiş metalin kalıba doldurulması için kullanılır. Düşük basınçlı dökümde kalıp, basınçlı bir fırından gelen metalle doldurulur ve basınç genellikle 0,7 bar civarındadır. Tutma fırını dikey basınçlı döküm makinesinin alt kısmında konumlandırılır ve erimiş metal doğrudan kalıbın tabanına yukarı doğru enjekte edilir.

Kabuk döküm özellikle büyük partilerin üretimi, yüksek boyutsal doğruluk gereksinimleri, ince duvarlar ve çeşitli alaşımlı dökümlerin karmaşık şekilleri için uygundur.

Yerçekimi dökümü, yer çekimi dökümü olarak da bilinen, yer çekiminin etkisi altında metal sıvının kalıba enjekte edilmesi işlemini ifade eder.

Metal damgalama, düz metal levhaları belirli şekillere dönüştürmek için kullanılan bir üretim işlemidir. Bu, bir dizi metal şekillendirme tekniğini (kör kesme, delme, bükme ve delme vb.) içerebilen karmaşık bir süreçtir. Büyük miktardaki üretim ihtiyaçları için hızlı ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Tüm metal döküm işlemleri, içine erimiş metalin döküleceği bir kalıbın oluşturulmasını içerir. Hassas dökümle elde edilen olağanüstü hassasiyet ve mükemmel döküm yüzey kalitesi, aşağıdaki gibi çok hassas bir dizi adımın sonucudur: