Sfero dökme demire ısıl işlem nasıl yapılır?
Dökme demir sıvısının küreselleştirme işleminden sonra, küresel grafit kristalizasyonunun dökülmesinden sonra, sünek dökme demir elde edilir, böylece dökme demirin mekanik özellikleri iyileştirilir. Sfero dökümün mukavemetini, plastisitesini ve tokluğunu mümkün olduğu kadar görünür hale getirmek için, sfero dökümün matris organizasyonunu değiştirmek için ısıl işlemin kullanılması gerekir.
Sfero demirin ısıl işlemi
1、Tavlama
Sfero demir tavlaması, gerilim giderme tavlaması, düşük sıcaklıkta tavlama ve yüksek sıcaklıkta tavlama olarak ikiye ayrılır. Gerilim giderme tavlama işlemi gri dökme demir ile aynıdır. Düşük sıcaklıkta tavlama ve yüksek sıcaklıkta tavlamanın amacı, karbürit ayrışmasının organizasyonunu sağlamak, ferrit sfero döküme erişim sağlamak, plastisiteyi ve tokluğu arttırmak, kesme performansını iyileştirmektir.
2、Normalleştirme
Sfero dökümün normalleştirilmesinin amacı, matristeki perlit sayısını arttırmak veya perlit matrisinin tamamını elde etmek, taneyi inceltmek, dökümlerin mukavemetini ve aşınma direncini arttırmaktır. Normalleştirme, düşük sıcaklık normalleştirmesi ve yüksek sıcaklık normalleştirmesi olarak ikiye ayrılır.
3, Temperleme işlemi
Döküm, iyi genel mekanik özelliklere sahip, temperlenmiş Sohnite artı küresel grafit organizasyonunu elde etmek için 860 ~ 920 ° C'ye ısıtılacak, yağda söndürüldükten 2 ~ 4 saat sonra yalıtım yapılacak ve daha sonra 550 ~ 600 ° C'de 2 ~ 4 saatte temperlenecektir. kuvvetin karmaşıklığı ve krank milleri ve bağlantı çubukları gibi dökümlerin önemli gereksinimlerinin genel mekanik özellikleri için.
4, İzotermal söndürme
Döküm, 850 ~ 900 ° C'ye ısıtılacak, izolasyon ve daha sonra hızlı bir şekilde 250 ~ 350 ° C izotermal tuz banyosuna 60 ~ 90 dakika girecek ve daha sonra alt bainit matrisi artı küresel grafit organizasyonunu elde etmek için havayla soğutulacak, böylece malın genel mekanik özellikleri, ısıl işlemin karmaşıklığı, deformasyonun kolay kırılması, malın yüksek mukavemet, plastiklik ve tokluk gereksinimleri, parçaların kesit boyutunun büyük olmaması .
Özet
Sfero döküm ısıl işlemi, performansını ve ömrünü iyileştirmenin önemli bir yoludur; iyi sonuçlar elde etmek için hammaddeleri, işlemeyi ve sonraki işlemleri ve diğer faktörleri hesaba katmak gerekir.