OEM Döküm Aydınlatma Parçası Döküm Aydınlatma Tabanı

1. Üretim Süreci Akışı
Kalıp hazırlama - doldurma - çıkarma - sallama - taşlama - muayene - işleme veya başka bir gereklilik yoksa paketleme.

2. Basınçlı Dökümün Özellikleri

1.Yüksek boyutsal doğruluk.Genellikle CT6'dan CT7'ye hatta CT4'e kadar ulaşabilir
2.İyi Yüzey pürüzlülüğü, Ra1.6 μm olabilir.
3. Mekanizasyon ve otomasyonYüksek verimlilik.
4.Çokyüksek sermaye maliyeti.
5.Diğer dezavantajlar ise prosesin akışkanlığı yüksek metallerle sınırlı olması ve döküm ağırlıklarının arasında olması gerektiğidir.0,03 ve 20 kg.
6.Biraz miktarda gözeneklilik.Bu, herhangi bir ısıl işlemi veya kaynaklamayı önler çünkü ısı, gözeneklerdeki gazın genişlemesine neden olur, bu da parça içinde mikro çatlaklara ve yüzeyin pul pul dökülmesine neden olur.
7.Yüksek miktarda quanuygunluk gereklidir.

Üretken Teknoloji	Yüksek Basınçlı Döküm, Alçak Basınçlı Döküm, CNC, Yüzey İşlem, Isıl İşlem
Malzeme	Zinc alloy (Zamak#3/ Zamak#5 / Zamak#7)
	Alüminyum Alaşımlı (ADC12,A380, AISI12,ADC10,A383,A390)
	Pirinç, Bronz, Bakır vb.
Döküm tesisi	150T-3000T
İşleme tesisi	CNC, NC torna, sıradan takım tezgahları, lineer kesme makinası, NC freze makinesi, parlatma makinesi
Yüzey İşlem	Kumlama, Boncuk Püskürtme, Parlatma, Fırçalı Parlatma, Toz Boya, Galvaniz Kaplama
Isı tedavisi	Normalleştirme/Söndürme/Temperleme.
Döküm Toleransı	CT4- CT6 Veya isteğe göre işleme
İşleme toleransı	+/- 0,005 mm, ISO2768-f
Boyutlar
Ağırlık birimi	5g-30kg