Andozing

Có ba loại chính được MIL-A-8625 xác định là:

Loại I: Anodizing axit cromic

Loại II: Anodizing axit sunfuric

Loại III: Anodizing lưu huỳnh cứng

Anodizing axit cromic (Loại I) tạo ra lớp phủ oxit mỏng nhất, thường ở mức 0,00002”-0,0001”. Mặc dù cực kỳ mỏng nhưng lớp phủ này mang lại khả năng chống ăn mòn tương tự như các loại anodizing khác mà không làm thay đổi đáng kể về kích thước. Anodizing axit cromic không dễ dàng chấp nhận thuốc nhuộm do tính chất mỏng của lớp phủ.

Anodizing axit sulfuric (loại II) là ứng dụng được sử dụng phổ biến nhất. Lớp phủ thường dày 0,0001”-0,001”, cứng hơn và chống mài mòn tốt hơn so với anodizing axit cromic. Nó cũng dễ dàng được nhuộm để tạo ra các bộ phận có vô số màu sắc. Các bộ phận có thể được bịt kín để bảo vệ màu sắc và vật liệu nền khỏi bị ăn mòn.

Anodizing lưu huỳnh cứng (Loại III) sử dụng các kỹ thuật đặc biệt để tạo thành lớp phủ dày hơn, chống mài mòn và mài mòn hơn, thường ở phạm vi 0,001”-0,002”. Do lớp phủ được hình thành, các bộ phận được anod hóa cứng thường được nhuộm màu đen, mặc dù những tiến bộ gần đây về kỹ thuật đã cho phép sử dụng nhiều màu sắc hơn trong quá trình anodizing cứng.

Anodizing là một lớp phủ phổ biến vì nhiều lợi ích mà nó mang lại. Những lợi thế này bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Độ bền - Khả năng chống mài mòn và ăn mòn giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận đã được anod hóa mà không bị sứt mẻ hay bong tróc.

Sức khỏe và An toàn - Các oxit tự nhiên được tạo ra trong quá trình này ổn định về mặt hóa học, không độc hại và sẽ không bị phân hủy.

Tính thẩm mỹ – Sự sẵn có của bảng màu hầu như không giới hạn đảm bảo bề mặt hấp dẫn về mặt thị giác.

Môi trường – Các bộ phận có thể tái chế vẫn có thể tái chế sau quá trình mà không cần tước bỏ hoặc loại bỏ các vật liệu khác.

Dễ bảo trì – Các bộ phận đã được anod hóa có thể dễ dàng được làm sạch bằng xà phòng nhẹ và nước mà không làm hỏng bề mặt anodized.

Tầm quan trọng của Anodizing là gì?

Anodizing mang lại nhiều lợi ích chính cho kim loại. Những lợi ích quan trọng nhất là tăng khả năng chống mài mòn, tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện tính thẩm mỹ. Anodizing tạo ra một lớp oxit mỏng trên bề mặt kim loại, có khả năng chống mài mòn cũng như bảo vệ chống ăn mòn cao hơn nhiều. Bề mặt được tạo ra bởi quá trình anodizing cũng làm cho kim loại thích hợp hơn cho việc nhuộm và sơn, cho phép biến đổi bề mặt kim loại thành nhiều màu sắc khác nhau. Không giống như các lớp hoàn thiện kim loại khác, quá trình anodizing cho phép kim loại giữ được vẻ ngoài kim loại.

Những loại vật liệu nào có thể được Anodized?

Các vật liệu anod hóa phổ biến nhất là nhôm và hợp kim nhôm, nhưng quá trình anod hóa cũng có thể được áp dụng cho các kim loại khác, chẳng hạn như đồng, titan, mangan, magie, kẽm và thép không gỉ.

Vật liệu nào được Anodized nhiều nhất?

Nhôm là vật liệu được anod hóa phổ biến nhất. Anodizing nhôm là một biện pháp phòng ngừa phổ biến nhằm bảo vệ bề mặt kim loại khỏi bị ăn mòn và mài mòn. Nhôm anodized phát triển một bề mặt cứng hơn ba lần so với nhôm thông thường và không bị bong tróc, sứt mẻ hoặc bong tróc, ngay cả sau khi được nhuộm màu. Sản phẩm sẽ không bao giờ bị rỉ sét, xỉn màu hoặc bị ảnh hưởng bởi thời tiết nhờ lớp oxy hóa nhôm được kiểm soát bằng quá trình anodizing.

Màu Anodizing là gì?

Bề mặt anodized có thể được nhuộm để tạo ra bất kỳ sắc thái nào. Tuy nhiên, không phải tất cả các loại thuốc nhuộm đều như nhau và có một số màu được sử dụng phổ biến hơn những màu khác. Đỏ, xanh dương, xanh lá cây, đen, vàng, tím và cam là một số màu anodizing được sử dụng phổ biến nhất. Sự phổ biến của chúng chủ yếu là do chi phí thấp và dễ sản xuất.