Leave Your Message

Đúc thủy tinh nước

xử lý video

Đúc thủy tinh nước là gì?

Đúc thủy tinh nước còn được gọi là đúc natri silicat. Quá trình đúc của nó rất giống với đúc đầu tư (đó là phương pháp bọc đầu tư bằng sáp bị mất). Là công nghệ sử dụng thủy tinh nước làm chất kết dính để đúc vỏ. Công nghệ đúc thủy tinh nước của Nga. Bây giờ nó là một trong những quá trình đúc đầu tư phổ biến nhất ở Trung Quốc. Khoảng 79% xưởng đúc tập trung kinh doanh vào lĩnh vực đúc thủy tinh nước. phần còn lại là nhà máy đúc silica sol.
Công nghệ đúc thủy tinh nước chủ yếu được sử dụng cho các thành phần thép và thép không gỉ. Nó đặc biệt phù hợp
đến vật đúc lớn hơn. So với kỹ thuật đúc cát. Nó TỐT HƠN cho các sản phẩm kích thước lớn hơn. Nó cho phép sản xuất các vật đúc bằng thép có trọng lượng từ 0,5kg-60kg.so với vật đúc bằng silica sol. Tuy nhiên, kích thước kém chính xác hơn. Nhưng nó tiết kiệm chi phí hơn.
Các bộ phận đúc bằng thủy tinh nước chủ yếu được sử dụng ở những nơi cần có hình dạng phức tạp hơn hoặc nặng hơn.
Các ứng dụng của kỹ thuật này được trình bày rộng rãi trong sản xuất xe kéo, máy móc nông nghiệp và trong ngành công nghiệp ngoài khơi. Quá trình này mang lại độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước vượt trội hơn nhiều so với quá trình đạt được thông qua đúc cát. Nó cũng cho phép đạt được các hình dạng phức tạp hơn. Ngoài thép, có thể đúc các vật liệu thay thế như sắt thông thường bằng phương pháp này.
Đúc Thủy Tinh Nước (1)18k
Đúc thủy tinh nước (2)g0u

Quy trình đúc đầu tư thủy tinh nước

Bước 1: Tiêm sáp
Đối với mỗi lần đúc, sáp nóng chảy được bơm vào khuôn để tạo ra mẫu sáp của vật đúc. Các khuôn sáp được làm bằng Nhôm và có kích thước phù hợp với độ co ngót của sáp và kim loại đang được sử dụng. Dụng cụ làm bằng sáp bao gồm từ khuôn hai mảnh đơn giản, đến khuôn tự động nhiều khoang và khuôn phức tạp có lõi gốm hoặc hòa tan trong nước.
Bước 2: Lắp ráp sáp
Sau khi các mẫu sáp đã nguội và ổn định ở kích thước và hình dạng ổn định, chúng sẽ được gắn vào một cái mầm hoặc cây. Đường dẫn, cũng được làm bằng sáp, chứa tất cả các cổng, đường dẫn và giá đỡ cần thiết để cung cấp đầy đủ cho bộ phận trong quá trình đúc.
Bước 3: Làm vỏ
Máng sáp hiện nay được “đầu tư” vào gốm sứ để tạo khuôn cho kim loại đổ vào. Gốm bao gồm hai phần, một chất lỏng được bao phủ bởi cát khô. Mỗi mầm được bao phủ trong nhiều lớp bùn và cát cho đến khi lớp vỏ gốm đủ dày để giữ trong quá trình đúc. Quá trình tạo vỏ thường mất 24 giờ, từ 2 ngày đến gần 2 tuần để vỏ khô hoàn toàn.
Bước 4: Dewax
Sau khi vỏ khô hoàn toàn, sáp sẽ được nấu chảy bằng nồi hấp để chống lại sự giãn nở của sáp. Sau đó, vỏ được nung để loại bỏ cặn sáp còn sót lại và xử lý vỏ gốm. Sau khi đạn đã được bắn, giờ chúng đã sẵn sàng cho quá trình đúc.
Bước 5: Đổ
Vỏ đã qua xử lý được đặt trở lại lò để nung nóng trước khi đúc. Sau khi vỏ ở nhiệt độ thích hợp và kim loại nóng chảy đã được chuẩn bị và đủ tiêu chuẩn, vỏ sẽ được lấy ra khỏi lò và kim loại được đổ vào vỏ.
Bước 6: Hoàn thiện
Vỏ được đập, thổi vật liệu, rung, phun nước hoặc hòa tan hóa học (đôi khi bằng nitơ lỏng) để giải phóng vật đúc. Cây vân sam được cắt bỏ và tái chế. Vật đúc sau đó có thể được làm sạch để loại bỏ các dấu hiệu của quá trình đúc, thường bằng cách mài.
Đúc Thủy Tinh Nước (3)kaf

Các thông số của đúc thủy tinh nước

Vật liệu áp dụng thép đúc, gang, thép không gỉ, gang nốt, sắt crom cao, thép mangan cao, thép hợp kim
Tiêu chuẩn vật liệu GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AS, ARR
Cân nặng 0,02kg-25kg
Sức chịu đựng CT 5~7
Độ nhám bề mặt Ngày 6.3
Sản lượng hàng năm 1200T
Ứng dụng Ô tô, xe máy, van, hàng hải, máy công cụ, phần cứng, đường sắt, bánh răng, cánh quạt, máy bơm, hộp giảm tốc, động cơ, máy móc khai thác mỏ, máy móc kỹ thuật, máy móc truyền động, máy móc lâm nghiệp, cơ sở công cộng, v.v.
Gia công Tiện, phay, khoan, mài, ren, NC, v.v.
hoàn thiện Phun cát, đánh bóng, mạ, xử lý axit, anodizing, sơn, v.v.

Lợi ích của việc đúc thủy tinh nước

Bề mặt hoàn thiện vượt trội so với đúc cát.
Độ chính xác chiều cao hơn so với đúc cát.
Đạt được những phần phức tạp hơn.
Phù hợp với các bộ phận lớn hơn phương pháp đúc mẫu chảy truyền thống.
Rẻ hơn so với đúc đầu tư.
Thời gian thực hiện ngắn hơn đúc đầu tư.
Sự lựa chọn lớn hơn của kim loại.
Lợi thế về môi trường. (sáp hoàn toàn có thể tái chế được.)
Bằng cách thêm 0,5% chất thẩm thấu, chất lượng bề mặt của vật đúc thủy tinh nước được cải thiện đáng kể. Bề mặt hoàn thiện thậm chí có thể sánh ngang với công nghệ đúc silica sol. Nó có thể tránh được các khuyết tật do công nghệ làm vỏ truyền thống gây ra. Đồng thời, môi trường làm việc được cải thiện rõ rệt.
Bên cạnh đó, các thông số quy trình và yêu cầu vận hành cũng không quá phức tạp và khắt khe. Các công nhân phổ thông có thể làm việc trong thời gian ngắn. Điều này làm giảm sự mất mát của công nhân lành nghề. Và các công nhân mới cũng có thể làm việc được, giúp ổn định hiệu quả sản xuất bình thường của nhà máy. Về chi phí, chi phí vật liệu làm vỏ không tăng thêm so với quá trình đông cứng truyền thống. Quá trình này làm giảm đáng kể quá trình xử lý sửa chữa mối hàn. Cải thiện tỷ lệ sản phẩm rút ngắn. Và do đó để giảm chi phí sản xuất và hiệu quả sản xuất.

Ứng dụng đúc thủy tinh nước

Các thành phần đúc thủy tinh nước chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm nặng hơn hoặc mạnh hơn, có hình dạng phức tạp hơn. Những ứng dụng này nằm trong lĩnh vực xe kéo, máy móc nông nghiệp và ngành công nghiệp ngoài khơi. Quá trình này mang lại độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước vượt trội hơn nhiều so với đúc cát. Nó cũng cho phép đạt được các hình dạng phức tạp hơn. Ngoài thép, có thể đúc các vật liệu thay thế. Chẳng hạn như bàn ủi thông thường sử dụng phương pháp này.
Liên hệ với chúng tôi ở đây để biết thêm thông tin.

Cửa hàng làm việc

Đúc thủy tinh nước (4)ho9
Đúc thủy tinh nước (5)a5u
Đúc thủy tinh nước (6)o71
Đúc thủy tinh nước (7)ltp

Sản phẩm đúc thủy tinh nước

Đúc thủy tinh nước (8)8ln
Đúc thủy tinh nước (9)hqz
Đúc thủy tinh nước (10)2d6
Đúc thủy tinh nước (11)nzc
Đúc thủy tinh nước (12)kk2